电镀锡工艺学.pptVIP

*许多光亮剂含有苯胺类及其衍生物。这些芳香族胺类可被氧化成对苯醌，导致镀液变黄。有机杂质过多会使镀液粘度明显增加，镀液难以过滤，镀层结晶粗糙、发脆，出现条纹和针孔等疵病。可用1～3g/L活性炭除去有机杂质，处理时需将镀液加温至40℃左右，并充分搅拌，待静止后过滤。锡盐的水解产物是呈胶体状态，难以过滤，可加入聚乙烯酰胺等絮凝剂，使水解物凝聚后过滤除去。此外，镀锡后需焊接的钢铁零件要先预镀铜(约3μm)以增强结合力；铜及铜合金镀锡要带电入槽；黄铜直接镀锡时由于合金中锌的影响会出现斑点或镀层发暗，应先镀铜及镍。第30页，共60页，星期日，2025年，2月5日*2.冰花镀锡冰花镀锡也叫晶纹镀锡。它利用镀锡层重熔后冷却结晶，经腐蚀后即显出花纹隐影，再在同一镀锡电解液中二次镀锡，便得到明暗相间，立体感强的花纹图案。冰花镀锡主要用于某些商品的外观装饰，通常在冰花镀锡后再罩一层色漆可以使商品更加精美高雅。工艺流程：镀件→化学除油→热水洗→冷水洗→活化→冷水洗→镀第一层锡→冷水洗→吹干→烘烤热熔→冷却→浸硫酸→镀第二层锡→清洗→涂透明清漆→成品。第31页，共60页，星期日，2025年，2月5日*镀液组成及工艺条件 硫酸（1.84） 80～90ml/L 硫酸亚锡 40～60g/L SNU-2a（光亮剂） 15～20ml/L NSR（稳定剂） 20～30ml/L 温度 18～32℃ 电流密度 1～3A/dm2 S阴极：S阳极 1：2工艺条件的影响第二次电镀中电流分布的均匀性越好，则生成的冰花图案的明暗相间度和立体感越差。由于脉冲电流的均匀性优于直流和正弦电流，因此镀冰花锡一般采用直流或正弦电流。采用局部区域进行局部骤冷的冷却方式，可以改变冰花镀的花型。第32页，共60页，星期日，2025年，2月5日*3.氟硼酸盐镀锡氟硼酸盐镀锡可采用很高的阴极电流密度并有相当宽的阴极电流密度范围，沉积速度高，分散能力好，镀层结晶细致，洁白而有光泽，可焊性好，适用于挂镀、滚镀和线材电镀，常用于钢板、带及线材的连续快速镀锡；但镀液成本较高，买不到氟硼酸亚锡时需自行配制，溶液中的BF4-对环境造成污染，所以应用不广泛。镀液成分及操作条件列于表8－2。镀液中的氟硼酸亚锡和Sn2+为主盐，适量的游离氟硼酸可以保持镀液稳定，硼酸可抑制游离氢氟酸的产生，β-萘酚、明胶等添加剂的作用与在硫酸盐镀锡液中的作用类似。第33页，共60页，星期日，2025年，2月5日*表8-2氟硼酸盐镀锡工艺规范成分及操作条件无光亮镀锡光亮镀锡氟硼酸亚锡Sn(BF4)2/g·L－1200（100～400）50（40～60）Sn2+/g·L–180（40～160）20（15～25）游离氟硼酸HBF4/g·L－1100（50～250）100（80～140）明胶/g·L－16（2～10）β-萘酚/g·L－11（0.5～1）37％甲醛HCHO/mL·L－15（3～8）胺-醛系光亮剂①/mL·L－126（15～30）OP-1510（8～15）温度/℃20（15～40）17（10～25）阴极电流密度/A·dm－2挂镀3.0（2.5～12.5）2（1～10）滚镀1.01（0.5～5）极限阴极电流密度/A·dm－220℃、搅拌2540℃、搅拌45阴极移动/m·min－1适宜1.5（1～2）阳极99.9%以上纯锡99.9%以上纯锡阴阳极面积比1：21：2①胺-醛系光亮剂的配制：在2%Na2CO3溶液中加入280mL乙酰基乙醛和160mL邻甲苯胺，于150℃下反应10天,将所得的沉淀物用异丙醇溶解配制成20%的溶液。此溶液即为胺-醛系光亮剂第34页，共60页，星期日，2025年，2月5日*镀液配制方法：将氟硼酸亚锡溶入去离子水或蒸馏水中，水的容积大约为欲配制镀液容积的1/2－2/3；加入已用热水溶解好的硼酸；加入氟硼酸，调整溶液pH值至规定值；然后在强烈搅拌下加入各种添加剂。其中，β-萘酚要先用5倍—10倍乙醇或正丁醇溶解、OP－15预先用水溶解。氟硼酸亚锡的自制方法：在计算量的氢氟酸中缓慢加入略过量的硼酸，以生成氟硼酸；加热溶液，缓慢加入计算量的氧化铜或碱式碳酸铜，以生成氟硼酸铜，搅拌至完全溶解；搅拌下缓慢加入锡粉至溶液蓝色完全消失,以发生反应Cu(BF4)2+Sn→Sn(BF4)2+Cu过滤溶液。清液即为氟硼酸亚锡Sn(BF4)2溶液。