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公路养护施工质量控制与管理

一、事前预防:奠定质量基石

“凡事预则立,不预则废”,公路养护施工的质量控制,首要在于事前的周密策划与准备。这一阶段的工作质量,直接决定了后续施工的成败。

1.图纸会审与技术交底的深度融合

养护工程虽多为局部修复或升级改造,但对原道路结构、地下管线、周边环境的依赖性强。因此,施工前必须组织设计、监理、施工单位进行详尽的图纸会审,重点核查设计与现场实际的符合性、施工工艺的可行性、以及对现有交通的影响。技术交底应层层落实,确保一线施工人员准确理解设计意图、技术标准和质量要求,特别是对关键工序和隐蔽工程,务必做到人人清楚、个个明白。

2.原材料质量控制:源头把关

原材料是工程质量的物质基础,其质量直接影响养护工程的耐久性和安全性。必须建立严格的原材料进场检验制度,对水泥、沥青、砂石料、钢材、外加剂等主要材料,严格按照规范要求进行取样复试,合格后方可使用。坚决杜绝不合格材料进入施工现场。同时,要加强对材料储存、保管和使用过程的管理,防止材料在存储和使用过程中发生变质或混用,确保材料性能稳定。

3.施工组织设计与方案优化

科学合理的施工组织设计是指导施工全过程的纲领性文件。应结合工程特点、工期要求、现场条件等因素,编制详尽的施工组织设计,明确各分项工程的施工顺序、工艺流程、资源配置和质量保证措施。对于关键工序和复杂部位,应单独制定专项施工方案,并进行充分论证和优化,确保施工方法先进、可行、经济。施工方案的制定还应充分考虑环境保护和安全生产要求,实现质量、安全、环保的有机统一。

4.施工人员与设备管理

人是施工的主体,人员的素质和技能直接影响施工质量。应建立健全施工人员准入和培训机制,确保特种作业人员持证上岗,普通工人经过岗前培训合格后方可上岗。同时,要加强对施工机械设备的管理,确保设备性能良好、运行正常,满足施工工艺要求。定期对设备进行维护保养和检修,避免因设备故障影响施工质量和进度。

二、事中控制:强化过程管理,确保动态达标

施工过程是质量形成的关键阶段,必须实施全过程、全方位的质量监控,及时发现和纠正质量偏差,确保施工质量始终处于受控状态。

1.严格工序控制与质量巡检

将养护工程划分为若干个分项、分部工程,以工序质量控制为核心,实行“自检、互检、交接检”的三检制度。每道工序完成后,必须经自检合格并报请监理工程师验收,验收合格后方可进入下道工序施工。监理工程师应加强现场巡查和旁站监理,特别是对关键工序、重要部位和隐蔽工程,必须实行全过程旁站,及时发现和制止不规范施工行为,对发现的质量问题,要督促施工单位及时整改,并跟踪复查,直至合格。

2.关键工序与隐蔽工程的质量管控

对于沥青路面的摊铺与碾压、水泥混凝土的浇筑与养护、基层和底基层的压实度、结构物的钢筋制作与安装、防水层施工等关键工序和隐蔽工程,应制定更为严格的质量控制标准和检验程序。加强对施工参数的实时监控,如沥青混合料的温度、摊铺速度、碾压遍数与力度,混凝土的配合比、坍落度、振捣密实度等,确保各项指标符合设计和规范要求。隐蔽工程在覆盖前,必须经监理工程师检查验收并签署记录后方可进行下一道工序,相关资料应及时整理归档。

3.质量问题的及时处理与反馈

施工过程中难免会出现各种质量问题,一旦发现,必须坚持“三不放过”原则(原因不查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过),及时组织分析原因,制定切实可行的整改方案,并限期整改。整改完成后,需重新进行检验验收。同时,要建立质量问题台账,对发生的质量问题进行统计分析,总结经验教训,防止类似问题再次发生。

4.质量记录的规范与追溯

完善的质量记录是工程质量可追溯性的重要依据,也是工程验收和日后养护管理的基础资料。应规范各类质量记录的填写、收集、整理和归档工作,确保记录真实、准确、完整、规范。质量记录应包括原材料检验记录、施工日志、工序检验记录、试验检测报告、隐蔽工程验收记录等。

三、事后验收与持续改进:闭环管理,提升质量水平

工程完工后的验收是对养护施工质量的最终检验,同时也是总结经验、持续改进质量管理工作的重要环节。

1.严格的工程验收程序

养护工程完工后,施工单位应首先进行自检,自检合格后向监理单位提交竣工报告和验收申请。监理单位对工程进行初验,初验合格后报请建设单位组织正式竣工验收。竣工验收应严格按照国家和行业相关标准、规范进行,邀请设计、监理、施工及相关管理部门共同参与,对工程实体质量、外观质量、使用功能和工程资料进行全面检查和评价。对验收中发现的问题,应明确整改责任和期限,整改合格后方可通过验收。

2.缺陷修复与后期养护

对于验收中发现的质量缺陷或在保修期内出现的质量问题,施工单位必须按照合同约定和相关要求及时进行修复,确保工程达到设计使用功能。工程交付使用后,应及时移交

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