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电炉炼钢工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电炉炼钢工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电炉炼钢工在电炉炼钢过程中的职业健康、安全和环保操作。规程旨在确保电炉炼钢工在作业过程中的身体健康，保障生产安全，预防事故发生，保护环境，促进企业可持续发展。所有从事电炉炼钢作业的人员必须遵守本规程，严格执行各项操作规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护鞋、手套、眼镜和耳塞等个人防护用品。长发需束起，避免进入高温区域或接触有害物质。

2.设备检查：

a.检查电炉本体，确保炉壳、电极、出钢口等无裂纹、漏电现象。

b.检查电气控制系统，确保电源线路、控制按钮、保护装置等完好无损。

c.检查冷却系统，确保冷却水正常循环，无泄漏。

d.检查辅助设备，如加料系统、出钢系统等，确保其运行状态良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域，确保无积水、油污等杂物，地面干燥，防止滑倒。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查周边环境，确保无易燃易爆物品，无人员无关人员进入操作区域。

4.物料准备：

a.检查原材料的包装，确保无破损、潮湿等现象。

b.核对原材料名称、规格、数量，与生产计划相符。

c.准备好辅助材料，如耐火材料、冷却水等。

5.操作前会议：

a.操作前召开班前会，传达生产任务、注意事项及安全要求。

b.对操作人员进行技术交底，明确操作步骤、注意事项及应急措施。

6.预防性维护：

a.对电炉本体进行预防性维护，确保设备正常运行。

b.检查电气设备，消除潜在的安全隐患。

7.环境监测：

a.定期监测操作区域内的温度、湿度、有害气体浓度等环境指标。

b.如发现异常情况，立即采取措施进行处理。

8.紧急预案：

a.熟悉应急预案，掌握应急操作步骤。

b.定期组织应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.检查操作区域环境，确保安全、整洁、无障碍物。

c.根据生产计划，准备所需原材料和辅助材料。

d.启动电炉，预热至规定温度。

e.逐步加入原材料，按照工艺要求进行配料。

f.控制电流和电压，进行熔炼过程。

g.熔炼完成后，调整温度，进行脱氧、合金化等处理。

h.出钢前，检查出钢口，确保畅通无阻。

i.出钢，注意观察钢水流动情况，防止钢水飞溅。

j.出钢完成后，清理炉内残留物，准备下一炉生产。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.严格遵守操作规程，确保每一步操作准确无误。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.作业过程中，保持操作区域整洁，不得堆放杂物。

e.严禁在操作过程中吸烟、饮食或进行其他无关活动。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停机，报告维修人员处理。

b.发现异常温度、压力等参数，立即调整控制参数，必要时停机检查。

c.发生事故，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

d.对于紧急情况，操作人员有权立即停机，避免事故扩大。

e.事故发生后，立即上报领导，组织调查分析，制定整改措施。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、温度、配料、异常情况等。

b.记录应完整、准确，便于后续分析和改进。

5.结束操作：

a.操作完成后，关闭电炉，进行冷却。

b.清理操作区域，保持设备清洁。

c.填写操作记录，整理相关资料。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电炉本体：炉壳温度稳定，无异常膨胀或变形；电极工作正常，无裂纹或损坏；出钢口畅通，无堵塞。

b.电气控制系统：电源稳定，电压、电流参数符合工艺要求；控制按钮、保护装置反应灵敏，无故障。

c.冷却系统：冷却水压力和流量正常，温度控制在规定范围内，无泄漏现象。

d.辅助设备：加料系统、出钢系统等运行平稳，无异常振动或噪音。

2.异常现象识别：

a.炉壳温度异常升高或降低，可能存在炉壳损坏或冷却系统故障。

b.电极温度异常，可能存在电极过热或冷却不良。

c.出钢口温度异常，可能存在堵塞或冷却不足。

d.电气控制系统参数异常，可能存在电气故障或误操作。

e.冷却水压力和流量异常，可能存在泄漏或泵故障。

f.辅助设备运行异常，可能存在机械故障或电气故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查