公司纺丝凝固浴液配制工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司纺丝凝固浴液配制工工艺作业操作规程

文件名称：公司纺丝凝固浴液配制工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺丝凝固浴液配制工的日常操作。适用于纺丝凝固浴液的配制、储存及使用过程。规程要求操作人员熟悉浴液配制原理、安全知识及操作技能，确保生产过程安全、高效。操作人员需遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和防滑鞋。防护眼镜应确保视野清晰，防尘口罩需定期更换以保持过滤效果。防静电手套和防滑鞋需保持干燥，以防静电积聚和滑倒事故。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各连接部件是否牢固，特别是管道、阀门和接头。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却水流量和压力符合要求。

e.检查浴液储存罐和输送管道是否有泄漏，确保无浴液泄漏至设备外部。

f.检查控制系统是否正常，包括报警系统、自动控制系统等。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥防滑。

b.检查浴液储存区域通风情况，确保空气流通，无浴液气味积聚。

c.确保消防设施齐全，如灭火器、消防栓等，并检查其有效性。

d.设置安全警示标志，如浴液危险、禁止烟火等。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能迅速撤离。

f.确保操作人员熟悉紧急情况下的应急处理流程。

操作人员在进行浴液配制前，必须完成以上准备工作，并确保所有安全措施得到有效执行。任何不符合安全要求的设备或环境，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有安全措施已到位，人员穿戴好防护用具。

b.打开浴液储存罐阀门，启动输送泵，将浴液输送到配制罐。

c.根据工艺要求，通过计量装置加入所需添加剂。

d.关闭输送泵和阀门，启动搅拌器，确保浴液充分混合均匀。

e.检查浴液温度和pH值，确保符合工艺标准。

f.关闭搅拌器，停止输送泵，关闭阀门。

g.记录浴液配制数据，包括时间、温度、pH值、添加剂用量等。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易燃易爆的添加剂，应在通风良好的环境下操作，并使用防爆工具。

b.在添加浴液或添加剂时，应缓慢进行，避免溅出。

c.对于需要精确计量的添加剂，应使用精密计量设备，确保计量准确。

3.异常工况处理方法：

a.如果发现浴液输送管道泄漏，应立即关闭阀门，停止输送泵，隔离泄漏区域，并通知维修人员处理。

b.如果浴液温度或pH值超出正常范围，应停止搅拌器，检查原因，调整温度或pH值，重新启动搅拌器。

c.在设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，隔离故障区域，并通知维修人员进行维修。

d.在发生紧急情况时，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应迅速采取正确措施，确保生产安全和产品质量。操作过程中，应持续监控设备运行状态和浴液质量，发现异常及时处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.浴液输送泵：运行时无异常噪音，振动正常，泵出口压力稳定在规定范围内。

b.搅拌器：运行平稳，无剧烈振动，搅拌叶片旋转速度符合工艺要求。

c.温度控制：浴液温度稳定在工艺规定的范围内，温控系统响应迅速，无过热或过冷现象。

d.pH值控制：浴液pH值保持恒定，无较大波动，pH值控制系统运行正常。

e.电气设备：无异常电流、电压波动，设备外壳无漏电现象，安全防护装置工作正常。

2.典型故障现象：

a.输送泵：泵体温度异常升高，可能是轴承损坏或泵内存在空气。

b.搅拌器：搅拌叶片损坏或失衡，可能导致搅拌不均匀或噪音增大。

c.温度控制：温控系统失灵，可能导致浴液温度过高或过低。

d.pH值控制：pH值控制系统故障，可能导致浴液pH值不稳定。

e.电气设备：设备外壳有漏电现象，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行情况，包括声音、振动、温度、压力等参数。

b.使用相应的监测仪器，如温度计、压力表、pH计等，对设备运行状态进行实时监测。

c.定期检查电气设备，确保绝缘性能良好，无漏电风险。

d.对设备进行定期维护保养，包括润滑、清洁、更换磨损部件等。

e.发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取