低耗高效塑料制品仓库自然通风方案.docVIP

VIP专享

VIP专享

PAGE#/NUMPAGES#

VIP专享

低耗高效塑料制品仓库自然通风方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

以“自然通风为主+低耗辅助”为核心，针对塑料制品仓库“塑料件受潮变形、高温老化、自然气流利用不足、能耗高”痛点，提供“气流优化+防潮控温+智能低耗”一体化方案，实现“自然通风贡献率≥80%、仓库湿度≤62%、夏季温度≤30℃、能耗降低70%”，平衡通风需求与塑料制品存储品质，打造“塑料制品仓库自然通风”标杆方案。

（二）具体目标

效果达标：方案实施后，塑料件变形率≤0.2%，CO?浓度≤800ppm，设备故障率≤2%，仓库运营方满意度≥93%；

落地覆盖：3个月内覆盖10个重点城市，完成40个塑料制品仓库（500-5000㎡）实施，合格率≥98%；

服务闭环：建立“仓库场景勘测+通风优化+运维保障”体系，3个月内回访率≥90%，问题解决率≥98%。

（三）定位

方案定位于“塑料制品仓库专属低耗自然通风服务”，核心客群为塑料企业/仓储运营方（注塑件仓、薄膜制品仓、塑料成品仓），主打“自然优先+防潮控温+塑料适配”，区别于传统方案“依赖机械通风、能耗高且加速老化”短板，适配“注塑件区、薄膜制品区、大型塑料件区、配件存储区”四类空间，覆盖“制品堆放核心区、装卸作业区、仓库角落通风死角、高温敏感区”核心区域。

二、方案内容体系

（一）核心自然通风优化设计

自然通风关键配置：

主力优化构件：

可调式屋顶通风天窗（带遮阳隔热层）：单窗通风面积≥1.5㎡，根据室外风向风速调节开启角度（0-90°），夏季高温时全开增强散热，冬季低温时半开防结露，天窗框架做隔热处理（减少热量传导）；

侧墙通风百叶（带防雨防虫网）：设于仓库侧墙中下部（距地面1.8-2.2m），适配塑料件堆放高度，可手动/电动调节开度，避免直吹塑料件导致表面划伤；

低耗辅助设备：

节能型环流风机（辅助气流）：功率≤35W，风量100-150m3/h，仅自然通风不足（无风、高温高湿）时启动，噪音≤30dB，安装于仓库中部引导气流；

硅胶防潮盒（局部防潮）：适配注塑件区，每40㎡放置1组，吸附空气中湿气，每月更换1次，避免塑料件受潮变形。

自然通风流程：

风向适配：根据仓库朝向与季节主导风向调整构件状态（如夏季主导南风时，南侧百叶开80%、北侧开40%，形成“南进北出”气流，加速热空气排出）；

时段调控：白天作业时段（8:00-18:00）全开自然通风构件，利用自然风带走湿气与热量；夜间（18:00后）关闭侧墙百叶，保留屋顶天窗微开（开启角度≤20°），避免夜间返潮；

控温联动：夏季中午高温时段（12:00-14:00），启动环流风机1小时扰动空气，配合天窗/百叶全开，增强散热效果，避免塑料件高温老化。

（二）分场景通风优化方案

不同存储区适配：

注塑件区（高防潮需求）：

核心配置：每600㎡装2台屋顶通风天窗，侧墙装3-4个通风百叶，注塑件堆放时预留1.2m以上通风通道，地面铺防潮垫，制品底部垫塑料托盘（避免直接接触地面）；

优化：天窗开启角度与室内湿度联动（湿度＞62%时关30%），同时在注塑件表面覆盖防尘膜，减少灰尘附着。

薄膜制品区（防划伤、防粘连）：

核心配置：屋顶天窗密度提升（每500㎡1个），侧墙百叶加装软质防尘帘（避免气流携带粉尘划伤薄膜），薄膜制品堆叠高度不超过1.5m，每层间垫分隔纸；

监测：装温湿度传感器，湿度＞60%或温度＞30℃时，自动启动环流风机，同时调大天窗开度。

大型塑料件区（高空间需求）：

核心配置：屋顶装3-5台通风天窗，侧墙装2个大型通风百叶（尺寸≥1.2×0.8m），大型塑料件摆放时预留2m以上通风间隙，避免相互遮挡气流；

维护：每月清理天窗/百叶防尘网，避免灰尘堆积影响通风效率。

配件存储区（小空间易积潮）：

核心配置：角落侧墙设小型通风百叶（尺寸≤50×50cm），配件用密封塑料箱收纳，箱内放迷你除湿包，定期打开箱盖同步换气（每周1次）；

优化：配件区地面做3°排水坡度，避免地面积水渗透。

重点区域专项方案：

装卸作业区（高频操作）：

通风：装门楣式通风帘（可卷收），装卸时放下，引导室外新鲜空气从侧墙百叶进入，避免装卸时塑料件暴露在高湿环境；

细节：通风帘内侧贴防潮膜，减少室外湿气随开门带入，装卸完成后及时关闭装卸门。

仓库角落（高温高湿死角）：

通风：角落装壁挂式迷你排风机（风量80m3/h，功率≤25W），墙面贴隔热保温板（减少热量聚集），放置2组硅胶防潮盒，每周清理角落杂物；

联动：排风机与角落温湿度传感器联动，温度＞32