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公司高处作业吊篮安装拆卸工工艺作业操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮安装拆卸工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮的安装与拆卸工作。适用于各类建筑、桥梁等高处作业场所。操作人员须经过专业培训，取得相关资格证书。作业前应详细检查吊篮及其配件，确保安全可靠。严格遵守操作规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。安全帽需符合国家标准，确保佩戴牢固。安全带应通过专业检测，连接处牢固可靠。防滑鞋应选择底部有防滑设计的，确保在作业过程中行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.吊篮整体结构：检查吊篮是否存在变形、裂纹等缺陷，确保结构完整。

b.电气系统：检查电源线路、控制器、电机等电气元件是否完好，接线是否牢固。

c.吊装系统：检查吊装钢丝绳、吊钩、吊点等是否完好，吊钩开口是否正常。

d.安全防护装置：检查限位器、急停按钮、防护网等安全装置是否正常工作。

e.吊篮平台：检查平台表面是否平整，是否存在松动、破损等情况。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保吊篮作业安全。

b.作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域周边应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

d.作业现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。

e.作业前，与地面指挥人员沟通，确认作业方案，确保信息畅通。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉吊篮的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

b.操作前，对吊篮进行试运行，确保吊篮运行平稳、可靠。

c.操作过程中，密切关注吊篮运行状态，发现异常情况立即停止作业，报告上级。

d.操作结束后，清理作业现场，确保吊篮归位，切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动吊篮前，先检查吊篮是否处于空载状态，确认无误后，开启电源。

b.启动电机，缓慢提升吊篮至预定位置，确保吊篮平稳。

c.操作人员应站在吊篮平台上，调整吊篮至作业位置，确保平台水平。

d.吊篮到位后，进行试运行，检查吊篮是否正常运行。

e.作业过程中，操作人员应密切观察吊篮运行状态，发现异常立即停止作业。

f.作业结束后，缓慢降低吊篮至地面，关闭电源，确保吊篮处于停止状态。

2.特殊工序操作规范：

a.吊篮安装时，先安装吊装系统，再安装吊篮平台。

b.吊篮拆卸时，先拆卸吊篮平台，再拆卸吊装系统。

c.在吊篮平台上进行焊接、切割等作业时，应采取必要的安全措施，如设置防护网、接地等。

d.吊篮平台上的工具和材料应固定牢固，防止在作业过程中掉落。

3.异常工况处理方法：

a.吊篮发生故障，立即停止作业，切断电源，报告上级。

b.若吊篮出现倾斜、振动等异常情况，立即停止作业，检查原因，排除故障。

c.若吊篮出现电气故障，应立即关闭电源，防止触电事故发生。

d.若吊篮平台上的操作人员发生意外，立即启动紧急停止按钮，并采取救援措施。

e.在处理异常工况时，确保操作人员安全，必要时撤离作业现场。

f.故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.吊篮运行平稳，无异常振动和噪音。

b.吊篮提升速度符合设计要求，无突变。

c.电机运行正常，无过热现象。

d.电气系统电压稳定，电流正常。

e.安全防护装置如限位器、急停按钮等反应灵敏，动作准确。

f.吊篮平台水平，无倾斜现象。

2.典型故障现象：

a.吊篮运行不稳定，出现剧烈振动。

b.吊篮提升速度异常，出现加速或减速现象。

c.电机运行异常，出现过热或噪音增大。

d.电气系统电压波动，电流异常。

e.安全防护装置失灵，无法正常动作。

f.吊篮平台倾斜，超出安全范围。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对吊篮进行巡检，观察设备运行状态。

b.检查吊篮运行轨迹，确保运行平稳。

c.监测电机运行温度，避免过热。

d.检查电气系统电压和电流，确保稳定。

e.定期检查安全防护装置，确保其可靠性。

f.对吊篮平台进行水平检测，确保作业安全。

g.如发现异常现象，应立即停止作业，查明原因，排除故障。

h.定期对吊篮进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

i.记录设备运行数据，便于分析故障原因和优化设备性能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查吊篮的垂直度和水平度，确保其处于规定的运行轨迹内。

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