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防潮通风地下人防车库通风方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

以“防潮通风为核心、平战结合为导向”，针对地下人防车库“湿度超标致设备锈蚀、空气污浊影响健康、地面返潮易打滑、战时防护与平时通风冲突”痛点，构建“机械通风+除湿防潮+平战转换+智能监控”一体化方案，实现“日常状态：湿度≤65%、CO浓度≤100mg/m3、换气次数≥6次/小时；战时状态：通风系统30分钟内完成防护转换、密闭性达标”，平衡平时使用与战时防护，打造地下人防车库通风标杆方案。

（二）具体目标

功能达标：日常防潮通风合格率100%，战时防护转换达标率100%，设备平战兼容性合格率100%；

落地覆盖：2个月内完成10座地下人防车库（居民小区、公共建筑）通风改造，验收合格率100%；

服务闭环：建立“日常巡检+定期维护+战时演练”体系，设备故障响应≤4小时，季度防潮与防护评估合格率≥98%。

（三）定位

聚焦人防工程管理单位、物业及建设企业，主打“平战适配+安全优先+长效运行”，区别于普通地下车库通风模式，适配“甲类人防车库（核6级及以上）、乙类人防车库（常5级及以上）”，覆盖车库核心区域（行车道、停车位、人防密闭门、进排风井）、通风死角及设备机房等关键位置。

二、方案内容体系

（一）核心通风防潮设备选型

主力通风防潮设备

防爆轴流风机（平战两用）：日常用于通风，风量8000-15000m3/h，风压≥300Pa；战时切换为防护模式，具备密闭阀门，符合人防防爆等级（ExdⅡBT4），每2000㎡配置1台；

工业除湿机（日常专用）：转轮式设计，除湿量100-200L/天，适用面积100-200㎡，具备自动除霜功能，安装于车库角落，避开人防核心防护区。

配套防护监控设备

温湿度/CO传感器：精度湿度±3%RH、CO±5mg/m3，数据上传中控系统，湿度≥70%或CO≥100mg/m3时联动设备启动；

人防密闭阀门：安装于进排风管道，战时手动/电动关闭，密闭性能符合GB50038-2005《人民防空地下室设计规范》，泄漏量≤0.5%；

地面防潮层：采用水泥基渗透结晶型防水材料，涂刷于地面基层，渗透深度≥50mm，墙角做60cm高防潮处理，防止返潮。

（二）通风防潮流程与分区方案

通风防潮流程

日常模式：除湿机根据湿度自动启停（湿度≥65%启动，≤60%停机），风机每日7:00-22:00运行，每小时通风1次，每次20分钟；雨季时风机每30分钟通风1次，除湿机全天运行；

战时模式：接收预警后30分钟内，关闭平时通风设备，启动人防密闭阀门，切换为战时清洁式/滤毒式通风（根据防护等级选择），确保室内超压≥50Pa；

转换流程：平时→战时：关闭除湿机→关闭平时风机→关闭进排风井平时阀门→开启人防密闭阀门→启动战时通风设备；战时→平时：反向操作，通风1小时后启用除湿机。

分区域方案

甲类人防车库（核6级）：每2000㎡配置2台平战两用轴流风机+3台除湿机，进排风井设置双重密闭阀门，车库内划分清洁区与染毒区，边界设人防密闭门；

乙类人防车库（常5级）：每2500㎡配置2台平战两用轴流风机+2台除湿机，进排风管道设简易密闭阀门，重点区域（设备机房）增设局部排风装置；

出入口区域：安装风幕机（日常阻挡室外潮湿空气），战时配合人防门形成双重防护，地面铺设防滑地砖，防止返潮打滑。

三、实施方式与方法

（一）团队组建与培训

团队构成

勘测组（3人）：持人防工程资质+暖通设计经验，携带湿度计、风速仪，勘测车库面积、人防等级、现有通风缺陷，制定平战结合方案；

施工组（8人/组）：持人防工程施工资质+机电安装资质，施工时避开人防核心防护构件（如密闭墙、防护门），确保不破坏战时功能；

运维组（2人/车库）：具备通风设备维修与人防知识，掌握平战转换流程，持有人防工程运维操作证。

培训内容

技术培训：平战两用风机切换操作、除湿机调试、人防密闭阀门维护；

安全培训：人防工程施工禁忌（禁止破坏防护结构）、战时转换流程、防潮设备用电安全（接地电阻≤4Ω）。

（二）实施流程

勘测设计（1个车库/2天）：明确车库人防等级、平战使用需求，绘制设备布置图+平战转换流程图，报人防主管部门备案；

施工安装（1个车库/7-10天）：

准备：清理车库杂物，划分施工区域，设置安全警示标识，保护人防设施；

施工：先进行地面防潮处理（基层清理→涂刷防水材料→养护，养护期≥3天），再安装通风设备与传感器（避开人防构件