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2025年索道机械维修工维修高级工程师考试及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.索道驱动轮的磨损主要是（）。

A.磨粒磨损

B.粘着磨损

C.疲劳磨损

D.腐蚀磨损

答案：A

解析：索道驱动轮在工作过程中，与钢丝绳等接触，会有磨粒存在，主要的磨损形式是磨粒磨损。磨粒磨损是指摩擦副的一方表面存在坚硬的细微颗粒或者摩擦副两方硬度不同，在相对运动过程中，硬的颗粒或硬的表面凸起刮擦软的表面，引起材料脱落的现象。粘着磨损是指当摩擦副相对滑动时，由于接触点局部温度升高和压力较大，使接触点发生粘着，随后粘着点被剪切，材料从一个表面转移到另一个表面所引起的磨损。疲劳磨损是指两接触表面在交变接触应力的作用下，材料表面因疲劳而产生物质损失的现象。腐蚀磨损是指在摩擦过程中，摩擦副表面与周围介质发生化学或电化学反应，同时机械磨损作用而引起的材料损失。

2.索道制动器的制动力矩应不小于额定静力矩的（）倍。

A.1.5

B.2

C.2.5

D.3

答案：B

解析：根据索道安全规范要求，索道制动器的制动力矩应不小于额定静力矩的2倍，以确保在各种工况下都能可靠制动，保障索道运行安全。

3.以下哪种润滑方式适用于高速、重载的索道机械部件（）。

A.油浴润滑

B.飞溅润滑

C.压力循环润滑

D.油杯滴油润滑

答案：C

解析：压力循环润滑是用油泵将润滑油从油池送到摩擦副表面，经润滑后流回油池循环使用。它能在高速、重载的情况下为机械部件提供充足的润滑油，带走摩擦产生的热量和杂质，保证良好的润滑和冷却效果。油浴润滑是将传动件的一部分浸入油池中，靠零件的旋转把润滑油带到摩擦表面。它适用于转速较低、载荷较小的场合。飞溅润滑是靠旋转的零件或附加的甩油盘、甩油片等将油飞溅到摩擦表面。一般用于闭式齿轮传动和曲轴的轴承等处。油杯滴油润滑是通过油杯将润滑油一滴一滴地滴到摩擦表面，适用于低速、轻载的场合。

4.索道钢丝绳的捻向有左捻和右捻之分，为防止钢丝绳在运行中自行松散，通常采用（）。

A.左捻绳

B.右捻绳

C.交互捻绳

D.同向捻绳

答案：C

解析：交互捻绳的股的捻向与绳的捻向相反，这种钢丝绳不易自行松散，抗扭转性能好，在索道中广泛应用。同向捻绳的股的捻向与绳的捻向相同，其表面较平滑，挠性好，但容易自行松散和扭转。左捻绳和右捻绳只是捻向的不同，单独这样分类不能很好地解决钢丝绳自行松散的问题。

5.索道减速机在运行过程中，油温过高的原因可能是（）。

A.润滑油过多

B.润滑油过少

C.齿轮磨损

D.以上都是

答案：D

解析：润滑油过多会导致搅拌损失增大，产生过多热量，使油温升高。润滑油过少则不能充分润滑和冷却齿轮等部件，也会使油温上升。齿轮磨损会使摩擦加剧，产生更多的热量，同样会引起油温过高。

6.当索道运行速度超过额定速度的（）时，超速保护装置应动作。

A.10%

B.15%

C.20%

D.25%

答案：B

解析：为了保障索道运行安全，当索道运行速度超过额定速度的15%时，超速保护装置应动作，及时停止索道运行，防止发生危险。

7.索道机械部件的装配精度不包括（）。

A.尺寸精度

B.形状精度

C.位置精度

D.表面粗糙度

答案：D

解析：索道机械部件的装配精度主要包括尺寸精度、形状精度和位置精度。尺寸精度是指装配后相关零件的实际尺寸与设计尺寸的符合程度。形状精度是指零件表面的实际形状与理想形状的接近程度。位置精度是指装配后零件之间的实际位置与设计位置的符合程度。表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小不平度，它不属于装配精度的范畴。

8.以下哪种无损检测方法适用于检测钢丝绳内部的损伤（）。

A.磁粉检测

B.超声波检测

C.射线检测

D.渗透检测

答案：B

解析：超声波检测可以检测钢丝绳内部的损伤，如内部的断丝、锈蚀等缺陷。它是利用超声波在材料中传播时遇到缺陷会产生反射波的原理来检测缺陷。磁粉检测主要用于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷，对于钢丝绳内部缺陷检测效果不佳。射线检测适用于检测内部体积型缺陷，但对于钢丝绳这种复杂结构，检测效果不理想且成本较高。渗透检测主要用于检测非多孔性金属材料的表面开口缺陷，不能检测内部损伤。

9.索道液压系统中，溢流阀的主要作用是（）。

A.调压

B.调速

C.换向

D.节流

答案：A

解析：溢流阀的主要作用是在液压系统中起调压和稳压作用。当系统压力超过溢流阀的调定压力时，溢流阀打开，使多余的油液流回油箱，从而保证系统压力稳定在调定压力值。调速通常采用节流阀、调速阀等元件。换向是通过换向阀来实现的。节流阀主要用于调节流量，从而实现调速等功能。

10.索道驱动装置的联轴器在安装时，两轴的同轴度