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结合梁施工质量验收标准
结合梁施工质量验收需围绕“预制桥面板与钢梁协同受力、结构安全可靠、耐久性达标”核心目标,依据相关规范与设计要求,分原材料验收、预制构件验收、关键工序验收、整体工程验收四个层级建立标准体系,明确各环节检测指标、方法及合格阈值,确保每道工序验收合格后方可进入下一阶段,最终保障结合梁结构承载能力与使用性能。
一、原材料质量验收标准
(一)结构材料验收
1.钢筋(HRB400E、HPB300)
验收项目
允许偏差/要求
检测方法
检测频率
屈服强度
HRB400E≥400MPa,HPB300≥300MPa
拉伸试验(万能试验机)
每60t为一批次,每批次1组
抗拉强度
HRB400E≥540MPa,HPB300≥420MPa
拉伸试验
同屈服强度检测频率
断后伸长率
HRB400E≥16%,HPB300≥25%
拉伸试验
同批次检测
重量偏差
HRB400E(16-28mm)±5%,HPB300±7%
称重法(每批取5根,每根长1m)
每批次1组
外观质量
表面无裂纹、结疤、折叠,锈蚀深度≤0.1mm
目测+游标卡尺测量
每批次随机抽查10%根数
合格标准:所有检测项目符合要求,任一试件不合格需加倍取样复检,仍不合格则该批次钢筋清退出场;锈蚀钢筋需除锈处理,除锈后直径偏差超限时禁止使用。
2.水泥(P.O42.5或P.S42.5)
验收项目
允许偏差/要求
检测方法
检测频率
安定性
雷氏法沸煮后膨胀值≤5.0mm,差值≤4.0mm
雷氏夹法
每200t为一批次,1组
凝结时间
初凝≥45min,终凝≤600min
凝结时间测定仪
同批次检测
28d抗压强度
≥42.5MPa
压力试验(标准养护试件)
同批次检测
28d抗折强度
≥6.3MPa
抗折试验
同批次检测
外观质量
无结块,颜色均匀
目测
每批次进场检查
合格标准:安定性不合格水泥直接清退;强度不足时需重新取样检测,仍不达标则报废;受潮结块水泥需粉碎后检测强度,强度降低≥10%时禁止使用。
3.钢绞线(1×7结构,1860MPa级)
验收项目
允许偏差/要求
检测方法
检测频率
抗拉强度
≥1860MPa
拉伸试验
每50t为一批次,1组
屈服强度
≥1570MPa
拉伸试验
同批次检测
最大力总伸长率
≥3.5%
拉伸试验
同批次检测
直径偏差
±0.4mm
千分尺测量(每根测3个断面)
每批次抽查5%根数
外观质量
表面无裂纹、锈蚀,捻距均匀
目测+钢尺测量
每批次全检
合格标准:所有指标达标,直径偏差超限或表面有裂纹的钢绞线禁止使用;拉伸试验不合格需加倍复检,仍不合格则该批次清退。
4.混凝土外加剂(聚羧酸系减水剂)
验收项目
允许偏差/要求
检测方法
检测频率
减水率
≥20%
混凝土拌合物性能试验
每50t为一批次,1组
3d抗压强度比
≥115%
压力试验(标准养护试件)
同批次检测
28d抗压强度比
≥105%
压力试验
同批次检测
氯离子含量
≤0.1%
化学分析法
同批次检测
外观质量
无色或淡黄色液体,无沉淀、分层
目测
每批次进场检查
合格标准:减水率、强度比不达标时禁止使用;氯离子含量超标需更换产品,确保混凝土耐久性。
(二)辅助材料验收
1.预埋件(剪力钉、吊点螺栓)
验收项目
允许偏差/要求
检测方法
检测频率
尺寸偏差
直径±1mm,长度±2mm
卡尺测量
每100件为一批次,10件
抗拉强度
≥设计值(如剪力钉≥400MPa)
拉伸试验
每批次3件
焊接质量
焊缝无夹渣、咬边,焊脚高度≥设计值
目测+焊缝量规
每批次抽查20%件数
合格标准:尺寸偏差超限或焊接缺陷需返工,返工后重新检测;抗拉强度不足则该批次预埋件报废。
2.模板材料(竹胶板、钢模板)
验收项目
允许偏差/要求
检测方法
检测频率
竹胶板厚度
+1mm、0mm
卡尺测量(每块测4点)
每批次抽查5%块数
钢模板平整度
≤2mm/m
2m靠尺+塞尺
每批次抽查10%块数
钢模板刚度
加载后挠度≤L/500(L为模板跨度)
加载试验
每批次1组
合格标准:平整度超标需打磨处理,刚度不足则禁止用于湿接缝施工,确保混凝土成型质量。
二、预制构件质量验收标准
(一)预制桥面板验收
1.几何尺寸验收
验收项目
允许偏差
检测方法
检测频率
厚度
+10mm、0mm
钢尺测量(每块测4个断面)
每施工段2个断面
宽度
±30mm
钢尺测量
同厚度检测频率
长度
±20mm
钢尺测量
同厚度检测频率
对角线差
≤15mm
钢尺测量
每块板检测
预埋件位置
剪力钉≤5mm,吊点孔≤3mm
全站仪定位
每块
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