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露酒酿造工岗位职业健康操作规程

文件名称：露酒酿造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露酒酿造工在生产过程中，确保员工职业健康安全，预防职业病的发生。规程旨在规范操作流程，提高生产效率，保障员工身心健康。通过严格执行本规程，实现安全生产，提升企业整体管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：露酒酿造工在进入生产区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等防护用品。女工需佩戴工作帽，长发需束起。手套、防滑鞋等根据具体操作要求佩戴。

2.设备检查：酿造工在操作前应对所使用的设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏液、漏气、漏电等安全隐患。检查内容包括：酿造罐、发酵池、管道、阀门、泵等。

3.环境要求：生产区域应保持清洁、通风良好，温度和湿度适宜。地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。定期进行消毒处理，确保生产环境符合卫生要求。

4.操作指导：酿造工应熟悉操作规程，了解设备性能和注意事项。新员工需接受岗前培训，熟练掌握操作技能。

5.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能迅速采取措施，减少人员伤亡和财产损失。

6.安全教育：定期对酿造工进行安全教育，提高安全意识，增强应急处置能力。

7.健康检查：定期对酿造工进行健康检查，关注员工身体健康状况，发现异常情况及时处理。

8.文件记录：操作前应做好相关记录，包括设备检查记录、操作人员培训记录、安全检查记录等，以备查阅。

三、操作步骤

1.准备原料：按照配方要求，准确称量各种原料，包括谷物、果实、糖分等，确保原料质量符合标准。

2.浸泡：将原料浸泡在清水中，根据不同原料浸泡时间，通常为2-8小时，以软化原料，便于发酵。

3.精磨：将浸泡好的原料进行精磨，使其成为均匀的浆体，注意控制磨浆温度，避免过度加热。

4.发酵：将磨好的浆体加入发酵菌种，控制发酵温度和pH值，通常发酵温度为18-25℃，pH值在4.5-5.5之间。

5.精滤：发酵完成后，对酒液进行精滤，去除杂质和悬浮物，保证酒液的澄清度。

6.调味：根据口味需求，加入适量的调味剂，如糖分、酸度调节剂等，调整酒液的口感。

7.装瓶：将调制好的酒液装入消毒过的瓶中，封口前检查瓶盖密封性。

8.成熟：将装瓶后的酒放置在适宜的温度下，进行成熟，通常需数月至数年时间。

9.检验：成熟后，对酒液进行感官和理化检验，确保产品质量符合国家标准。

10.包装：检验合格后，进行包装，贴上标签，注明产品信息。

关键点：严格控制发酵温度和pH值，保证原料质量，确保精滤效果，合理调整调味剂，正确进行包装。同时，操作过程中注意个人卫生，防止污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-电气控制系统显示正常，无故障代码。

-管道、阀门无泄漏，压力稳定。

-传动装置润滑良好，无磨损痕迹。

-冷却系统工作正常，温度控制准确。

-加热系统稳定，温度可调节。

-机器表面清洁，无油污、锈蚀。

2.异常状态：

-设备出现不规律的震动或噪音，可能存在轴承或传动部件磨损。

-电气控制系统出现故障代码，需立即排查。

-管道或阀门有泄漏，需检查密封件或连接处。

-传动装置出现磨损，需更换或维修。

-冷却系统效率降低，可能是因为冷却水不足或冷却管堵塞。

-加热系统不稳定，温度控制不准确，需调整或维修。

-机器表面有油污或锈蚀，需清洁或除锈。

-设备温度过高或过低，超出正常工作范围，需立即停止操作并检查原因。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常立即停机检查，确保设备安全运行，防止意外事故发生。同时，对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量发酵罐、冷却系统等关键设备的温度，确保温度在规定范围内。

-压力测试：使用压力表检查管道、阀门等部件的压力，确保压力稳定且在安全范围内。

-气体分析：对发酵过程中的气体成分进行检测，如二氧化碳、氧气等，以监控发酵进度。

-糖度测试：使用糖度计测定酒液的糖度，确保发酵程度符合要求。

-澄清度测试：通过目测或使用澄清度仪检查酒液的澄清度，确保过滤效果。

-口味测试：由专业人员进行感官测试，评估酒液的口感、香气等。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整冷却或加热系统，确保发酵温度稳定。

-压力调整：发现压力异常时，检查阀门和管道，必要时进行疏通或更换密封件。

-发酵调整：根据气体分析结果，调整发酵速度，如需加快或减慢，可适当调