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电力企业设备维护保养制度手册

引言

电力设备是电力企业生产运营的基石，其健康状况直接关系到电网的安全稳定运行、电力供应的连续性以及企业的经济效益与社会责任。为确保电力生产的安全稳定与设备的长周期健康运行，特制定本手册，作为企业内部设备维护保养工作的指导性文件。本手册旨在规范设备维护保养行为，明确各相关方职责，提升维护保养质量与效率，从而最大限度地发挥设备效能，降低故障风险，保障人身与设备安全。

一、基本原则

设备维护保养工作应遵循以下基本原则，以确保其系统性、有效性与可持续性：

1.安全第一，预防为主：将安全生产置于首位，通过科学的预防措施，消除潜在隐患，防止事故发生。维护保养工作必须严格遵守安全规程，确保作业人员与设备的安全。

2.全员参与，分级负责：建立健全设备维护保养责任制，明确从管理层到一线班组、从专业技术人员到操作人员的各级职责，形成全员关心、参与设备维护的良好氛围。

3.标准规范，科学合理：依据设备制造商提供的技术资料、国家及行业相关标准，结合企业实际运行经验，制定科学合理的维护保养标准、周期与工艺，确保维护工作有章可循。

4.因地制宜，注重实效：在遵循通用原则的基础上，需结合不同类型设备的特性、运行环境、负荷状况等因素，灵活调整维护策略与方法，追求实际效果，避免形式主义。

5.数据驱动，持续改进：建立完善的设备维护保养记录与数据分析机制，通过对设备状态数据、维护记录、故障信息的统计与分析，不断优化维护方案，提升管理水平。

二、维护保养工作内容

设备维护保养工作是一项系统性工程，涵盖从设备投运前到退役的全生命周期。根据维护的周期、深度与目的，主要包括以下几个方面：

（一）日常巡检与保养

日常巡检与保养是设备维护的第一道防线，由运行值班人员、专职巡检人员或设备责任人负责执行，其核心在于及时发现并处理早期异常，保持设备的清洁与基本功能完好。

1.巡检内容与要求：

*外观检查：设备本体及附件有无明显损坏、变形、渗漏、腐蚀、松动、过热、异味、异响等现象。

*参数监测：定期检查设备运行参数（如温度、压力、流量、电压、电流、油位、油色等）是否在正常范围内，并与历史数据进行比对分析。

*环境检查：设备运行环境的整洁度、温湿度、照明、通风、防尘、防水、防小动物措施等是否符合要求。

*操作机构检查：对操作把手、按钮、指示灯等进行功能性检查。

2.保养要点：

*清洁：定期对设备外表面、操作区域、散热部件进行清扫除尘，保持设备整洁。

*紧固：对可见的松动连接（如螺丝、端子）进行检查与必要的紧固。

*润滑：对需要润滑的部件，按照规定的油脂类型和周期进行添加或更换，确保其动作灵活。

*标识：检查设备标识、安全警示标识是否清晰、完整，缺失或模糊的应及时补充更换。

3.记录与反馈：巡检与保养情况需详细记录于《设备日常巡检保养记录表》，发现的异常情况应立即向相关负责人汇报，并跟踪处理结果。

（二）计划性预防维护

计划性预防维护是根据设备的技术特性、运行时间、历史故障记录以及相关标准，预先制定维护计划并按期执行的维护方式，旨在延缓设备老化，防止故障发生，延长设备使用寿命。

1.计划制定：

*技术部门应组织专业人员，依据设备说明书、行业标准及企业经验，制定各类型设备的《预防性维护计划》，明确维护项目、周期、方法、责任人及所需资源。

*维护计划应根据设备运行状况、技术进步及实际维护效果进行定期评审与修订。

2.维护项目与周期：

*定期检查：对设备的关键部件、电气回路、机械传动、保护装置等进行较全面的检查、测试与调整。周期可根据设备重要性和运行条件设定为月度、季度、半年度或年度。

*定期试验：对继电保护装置、安全自动装置、绝缘工具、消防设施等进行定期的功能性试验与校验，确保其动作准确可靠。

*定期维护：包括油品（如变压器油、润滑油）的化验与更换，过滤器的清洗与更换，冷却系统的清洗，电机轴承的检查与维护等。

*专项维护：针对特定季节（如迎峰度夏、迎峰度冬）或特殊运行方式下的设备进行的专项检查与维护。

3.实施与验收：

*维护工作应严格按照计划和既定规程进行，作业前需进行安全技术交底，作业中遵守安全规程。

*维护过程及结果应详细记录于《设备预防性维护记录表》，重要参数的调整需有明确记录。

*维护工作完成后，应由相关负责人进行验收，确保维护质量符合要求。

（三）故障维修与状态评估

故障维修是指设备发生故障或性能下降至不合格水平后进行的修复性工作。状态评估则是基于设备运行数据、试验数据、维护记录等信息，对设备当前健康状况及未来发展趋势进行的判断。

1.故障处理流程：

*故障上报与记录：设备发生故障后，操作人员