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基坑支护工程验收标准与技术要求

一、引言

基坑支护工程在建筑施工中占据着至关重要的地位，它是为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。一个高质量的基坑支护工程不仅能确保基础施工的顺利进行，还能有效避免对周边建筑物、地下管线等造成不利影响。而严格的验收标准与规范的技术要求则是保障基坑支护工程质量的关键所在。

二、基坑支护工程验收标准

（一）原材料验收

1.钢材

检查钢材的质量证明文件，包括质量合格证、质量检验报告等，其内容应详细记录钢材的品种、规格、型号、炉批号、力学性能等指标，且这些指标必须符合设计文件和相关标准的要求。

对钢材进行外观检查，钢材表面应平整、无裂缝、结疤、折叠、麻纹、耳子、分层等缺陷，锈蚀程度应在允许范围内。

按照规范要求进行抽样力学性能试验，如拉伸试验、弯曲试验等。拉伸试验应满足屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标要求；弯曲试验后，钢材受弯曲部位表面不得产生裂纹。

2.水泥

核查水泥的出厂合格证和质量检验报告，确认水泥的品种、强度等级、安定性等指标符合设计和标准规定。常见的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等，应根据工程实际情况合理选用。

检查水泥的外观，水泥应色泽均匀，无受潮结块现象。对于受潮结块的水泥，应进行强度试验，根据试验结果确定是否可继续使用。

按规定进行安定性和强度试验。安定性试验采用沸煮法，以确保水泥在硬化过程中体积变化均匀；强度试验按照标准养护条件制作试件，测定其不同龄期的抗压强度和抗折强度。

3.砂石骨料

检查砂石的颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标。砂的颗粒级配应符合相应的级配区要求，以保证混凝土的和易性和强度；石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得大于钢筋最小净间距的3/4。

砂石的含泥量和泥块含量应符合标准规定。含泥量过高会影响混凝土的强度和耐久性，泥块含量过大则会在混凝土中形成薄弱部位。

进行坚固性试验，以评估砂石在环境作用下的抗破坏能力，确保其在长期使用过程中性能稳定。

4.锚杆

锚杆杆体的材质、规格和性能应符合设计要求。一般采用高强度钢材制作，其屈服强度、抗拉强度等力学性能指标应满足设计计算的需要。

检查锚杆的外观质量，杆体应顺直，无损伤、变形等缺陷。锚杆的连接部位应牢固可靠，采用的连接方式（如焊接、机械连接等）应符合相关标准和设计要求。

对锚杆进行抽样检验，包括杆体的力学性能试验和锚杆的锚固性能试验。锚固性能试验可采用拉拔试验，测定锚杆的极限抗拔力，以验证其锚固效果是否满足设计要求。

（二）施工过程验收

1.测量放线

检查基坑的定位放线是否准确，其平面位置和高程应符合设计要求。采用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确测量，确保基坑的轴线偏差、标高偏差在允许范围内。

检查测量控制点的设置是否牢固、稳定，且有明显的保护标志。控制点应定期进行复核，以保证测量精度。

对测量放线成果进行记录和整理，形成完整的测量报告，作为工程验收的重要依据。

2.土方开挖

检查土方开挖的顺序、方法是否符合设计和施工方案的要求。一般应遵循“分层分段、先撑后挖、严禁超挖”的原则，避免因土方开挖不当导致基坑边坡失稳。

控制土方开挖的深度和坡度，其偏差应在允许范围内。开挖过程中应及时对边坡进行修整，确保边坡的平整度和坡度符合设计要求。

检查土方开挖过程中对周边环境的影响，如是否对周边建筑物、地下管线等造成沉降、位移等不良影响。应设置观测点，定期进行监测，并及时反馈监测数据，以便采取相应的措施进行处理。

3.支护结构施工

对于土钉墙支护，检查土钉的长度、间距、倾角等参数是否符合设计要求。土钉应采用钻孔植入的方式，钻孔直径、深度应满足设计规定。土钉钢筋的焊接质量应符合标准要求，注浆应饱满，注浆压力和注浆量应达到设计值。

对于排桩支护，检查桩的成孔质量，包括孔径、孔深、垂直度等指标。桩的钢筋骨架制作应符合设计和规范要求，钢筋的品种、规格、数量和间距应准确无误。混凝土浇筑应连续、密实，避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

对于地下连续墙支护，检查槽壁的垂直度和稳定性。地下连续墙的接头形式应符合设计要求，接头处应密封良好，防止渗漏。墙体的混凝土强度和抗渗性能应满足设计规定，可通过抽样检测进行验证。

对于锚杆支护，检查锚杆的钻孔深度、孔径、倾角等参数。锚杆的注浆体强度应符合设计要求，注浆应饱满，不得有漏浆现象。锚杆的张拉锁定应在注浆体强度达到设计强度的一定比例后进行，张拉值应符合设计规定，锁定力应稳定可靠。

4.防水工程施工