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加气混凝土砌块砌筑工程技术交底

一、工程概况与交底范围

（一）工程概况

项目背景：本交底适用于[项目名称]的填充墙砌筑工程，涉及地上[X]层至[Y]层的内外墙，墙体厚度主要为100mm、200mm，采用蒸压加气混凝土砌块（密度等级B06，强度等级A3.5）作为砌筑材料。

施工目标：确保墙体垂直度偏差≤3mm/2m、平整度偏差≤2mm/m，灰缝饱满度≥90%，无裂缝、空鼓等质量缺陷，满足《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）要求。

（二）交底范围

本次交底覆盖加气混凝土砌块砌筑的全流程，包括材料准备、基层处理、弹线定位、砌块砌筑、节点处理、成品保护等环节，涉及施工班组、质检员、安全员及现场管理人员。

二、材料要求与验收标准

（一）核心材料规格与性能

材料名称

规格参数

性能要求

验收标准

加气混凝土砌块

长度600mm，高度200mm/240mm，厚度100mm/200mm

密度等级B06（干密度≤600kg/m3），强度等级A3.5（抗压强度≥3.5MPa），干燥收缩值≤0.5mm/m

1.外观：无缺棱掉角（缺棱长度≤40mm，掉角面积≤150mm2）、裂缝（长度≤30mm）；2.质量证明文件：出厂合格证、性能检测报告齐全，进场后每200m3抽样送检1组

砌筑砂浆

M5专用干粉砂浆（或现场拌制水泥砂浆，配合比水泥：砂:水=1:3:0.6）

稠度50-70mm，28d抗压强度≥5MPa，保水性≥80%

1.干粉砂浆：生产日期距进场时间≤3个月，包装无破损；2.现场拌制：原材料（水泥P.O42.5，中砂含泥量≤3%）符合要求，配合比挂牌公示

辅助材料

蒸压加气混凝土砌块专用粘结剂（用于薄灰缝砌筑，厚度3-5mm）、玻纤网格布（幅宽200mm，网孔尺寸5mm×5mm）、防腐木砖（30mm×30mm×100mm，经防腐处理）

粘结剂拉伸粘结强度≥0.5MPa，网格布耐碱断裂强力保留率≥75%

辅助材料需提供产品合格证，网格布每1000㎡抽样送检1组

（二）材料存放要求

砌块存放：场地需硬化平整，铺设防潮膜，砌块堆叠高度≤1.5m，堆叠间距≥0.5m，避免阳光暴晒与雨淋（雨天覆盖防雨布），存放时间≥7d（陈化期），减少上墙后收缩变形。

砂浆存放：干粉砂浆存放于防雨防潮仓库，按批次堆放，先进先出；现场拌制砂浆需在3h内使用完毕（夏季2h内），严禁使用过夜砂浆。

三、施工准备与作业条件

（一）前期准备工作

技术准备：

熟悉施工图纸，明确墙体位置、标高、门窗洞口尺寸，绘制砌块排列图（按600mm模数排版，避免小于1/3砌块长度的通缝，门窗洞口两侧宜用整砖）；

对施工班组进行口头交底与书面考试，考核合格后方可上岗，重点培训灰缝控制、节点处理等关键工艺。

现场准备：

基层处理：清理砌筑部位基层（如楼板、梁面）的浮灰、杂物，浇水湿润（基层含水率10%-15%，表面无明水），按标高抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层，找平层平整度偏差≤5mm/2m；

弹线定位：在基层、墙面、柱面弹出墙体轴线、边线、标高控制线及门窗洞口位置线，弹出灰缝厚度线（水平灰缝15mm，垂直灰缝20mm，薄灰缝3-5mm），用红漆标注清晰；

工具准备：砌筑工具（大铲、灰桶、线锤、靠尺、水平尺）、切割工具（手提式切割机，用于切割非标准砌块）、检测工具（2m靠尺、塞尺、钢卷尺）需提前校验，确保精度。

（二）作业条件确认

结构验收：砌筑部位的主体结构（梁、板、柱）已验收合格，预埋拉结筋（φ6@500mm，长度≥700mm）位置准确，外露长度符合要求（伸入墙体≥600mm）。

环境要求：施工环境温度≥5℃（低于5℃需采取冬季施工措施，如掺加防冻剂），雨天停止室外砌筑作业，室内作业需保持通风良好，避免潮湿环境影响砂浆强度。

四、核心施工工艺与操作要点

（一）工艺流程

基层处理→弹线定位→立皮数杆→拌制砂浆→砌块排列→砌筑墙体→节点处理（拉结筋、门窗洞口、管线预埋）→检查验收→成品保护

（二）关键操作要点

1.立皮数杆与排砖撂底

立皮数杆：在墙体转角处、交接处设置皮数杆（采用30mm×40mm木杆），标注砌块层数、灰缝厚度、门窗洞口标高、拉结筋位置，皮数杆垂直度偏差≤1mm/m，固定牢固。

排砖撂底：按砌块排列图在基层找平层上试排砌块，调整砌块位置，确保门窗洞口两侧为整砖或大于1/3长度的砌块（不足1/3时，用切割机切割成符合要求的尺寸，严禁用碎砖拼凑），排砖后用墨斗弹线确定砌块摆放位置。

2.砌块砌筑（分普通灰缝与薄灰缝两种工艺）

（1）普通灰缝砌筑（灰缝厚度15-20mm）

铺灰与摆砖：采用“三一砌筑法”（一铲灰、一块砖、一揉压），水平灰