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地下管廊地面防潮施工方案

一、工程概况

1.1项目基本情况

某城市综合管廊项目位于新区核心区，总长8.5公里，标准段净宽6.2米，净高4.5米，采用钢筋混凝土箱型结构，主要容纳电力、通信、给排水及燃气等管线。管廊地面原设计为C30混凝土垫层+20mm厚水泥砂浆找平层，因区域地下水位较高（历史最高水位埋深1.2米），土壤渗透系数为1.5×10^-5cm/s，雨季易出现地面返潮、渗漏现象，影响管线运行安全及运维人员作业环境。根据《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）要求，需对地面实施防潮处理，确保达到一级防水等级（渗漏量≤0.1L/m2·d）。

1.2水文地质条件

项目区域属亚热带季风气候，年均降雨量1680mm，雨季（4-9月）降水量占全年65%，相对湿度常年维持在75%-90%。地形为平原微丘区，地面标高18.5-22.3米，地下水类型为孔隙潜水，主要赋存于粉质黏土层中，水位埋深1.5-3.0米，年变幅1.2米，受大气降水及地表径流补给显著。土壤以粉质黏土为主，局部夹砂层，天然含水率28%-32%，塑性指数12-18，渗透性较弱但毛细作用强烈，地下水通过毛细作用上升至地面，导致垫层长期处于潮湿状态。

1.3防潮设计目标

（1）功能性目标：地面表面相对湿度≤70%（25℃环境下），无肉眼可见渗漏、结露现象，满足管线设备安装及运维环境要求；（2）耐久性目标：防潮层设计使用年限与管廊主体结构一致（50年），抵抗地下水的长期侵蚀及混凝土干缩变形；（3）施工性目标：适应管廊分段施工特点，与主体结构混凝土垫层形成可靠粘结，减少接缝处理难度；（4）经济性目标：在满足防潮效果前提下，优先选用本地化材料，降低综合造价。

二、施工前准备工作

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与深化设计

组织设计单位、监理单位及施工单位对管廊地面防潮施工图纸进行联合会审。重点核查结构图与防水图的衔接节点，明确混凝土垫层标高、排水坡度及防潮层搭接尺寸。针对管廊交叉部位、变形缝等特殊区域，补充节点详图，确保防潮层连续性。根据现场勘查数据，对原设计中的排水盲沟位置进行微调，避免与管线冲突。

2.1.2施工方案编制与审批

依据《地下工程防水技术规范》（GB50108）及项目技术要求，编制专项防潮施工方案。方案内容涵盖工艺流程、材料配比、质量标准及应急措施。针对雨季施工难点，增加防潮层养护期防雨水冲刷措施。方案经企业技术负责人审批后，报监理单位及建设单位备案。

2.1.3技术交底与培训

对施工班组进行三级技术交底：项目部向施工负责人交底设计意图与关键控制点；施工负责人向班组长交底操作工艺与验收标准；班组长向作业人员交底具体工序与安全要点。组织防潮施工工艺培训，重点讲解渗透结晶材料涂刷厚度控制、卷材搭接密封等实操技巧。

2.2材料准备

2.2.1主材选用与检测

防潮层主材选用渗透结晶型防水涂料与高分子自粘胶膜防水卷材复合体系。材料进场时核查产品合格证、检测报告及防伪标识，重点检测涂料中活性化学物质含量（≥10%）及卷材剥离强度（≥6N/mm）。按批次见证取样送检，复试项目包括断裂延伸率、低温柔性及不透水性。

2.2.2辅材配置与管理

辅材包括水泥基修补砂浆、界面剂、密封胶及土工布。修补砂浆采用42.5级普通硅酸盐水泥与中砂配制，强度等级不低于M20；界面剂按水泥:胶料=1:0.3比例现场调配；密封胶选用聚氨酯类，下垂度≤3mm。材料分区存放，垫高30cm并覆盖防雨布，避免受潮结块。

2.2.3材料运输与仓储

防水卷材采用直立式运输，防止重压变形；涂料桶轻装轻卸，避免破损。现场设置专用仓库，配备温湿度计控制环境温度（5-35℃）及湿度（≤70%）。建立材料台账，实行先进先出原则，对超过保质期（涂料6个月、卷材12个月）的材料立即清场。

2.3现场准备

2.3.1基层处理与验收

对混凝土垫层进行全面检查，对蜂窝麻面、起砂等缺陷采用修补砂浆填平，凹陷处凿毛后涂刷界面剂。清理基层表面的油污、浮浆及杂物，用高压水枪冲洗至无泥沙残留。基层平整度控制在5mm/2m内，阴阳角做成R≥50mm圆弧。验收合格后办理隐蔽工程验收记录。

2.3.2测量放线与标识

根据设计图纸，全站仪测设防潮层边界线，每5m设置控制桩。在变形缝、管线穿越处用红油漆标记特殊处理区域。标高控制点采用激光水准仪布设，确保排水坡度符合设计要求（坡度≥2%）。

2.3.3临时设施与安全防护

搭建材料堆放区、搅拌站及工具库，距离施工区≥10m。设置三级沉淀池处理施工废水，经检测达标后排入市政管网。施工区域周边设置1.2m高防护栏杆，悬挂禁止烟火警示牌。配备防毒面具、绝缘手套等防护用品，作业前进行安全技术交底。

2.4试验段实施

2.4.1位置选择与方案

在管廊标准段选取30m