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建筑施工安全材料使用与管理规程

一、总则

建筑施工安全材料是保障施工作业人员生命安全与工程建设顺利进行的物质基础。为规范安全材料的采购、验收、存储、发放、使用及回收处置等环节的管理，确保其性能可靠、使用规范，最大限度发挥安全防护效能，特制定本规程。本规程适用于各类新建、改建、扩建建筑工程的施工活动。所有参与工程项目建设的施工单位、监理单位及相关管理人员、作业人员均应严格遵守本规程。

安全材料管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁采购谁负责、谁验收谁负责、谁使用谁负责”的原则，建立健全全过程、可追溯的管理机制。

二、安全材料的采购与验收

（一）采购管理

1.施工单位应根据工程特点、施工组织设计及安全技术措施的要求，编制安全材料需用计划。计划应明确材料的种类、规格、型号、数量、质量标准及供货时间。

2.采购部门应选择具有相应生产资质、信誉良好、产品质量稳定的供应商。对列入国家强制性产品认证目录的安全材料，必须从获得认证的企业采购。

3.签订采购合同时，应明确材料的质量标准、验收要求、质量保证期、违约责任等条款，并索取必要的质量证明文件，如产品合格证、出厂检验报告等。

（二）进场验收

1.安全材料进场时，材料管理部门应会同质量安全管理部门、监理单位（若有）及相关专业技术人员共同进行验收。

2.验收内容包括：

*资质审查：核对供应商资质、产品生产许可证、强制性产品认证证书等。

*文件核查：查验产品合格证、出厂检验报告、使用说明书等质量证明文件是否齐全、有效，且与实物相符。

*外观检查：检查材料的外观质量，如有无破损、变形、锈蚀、老化、污染等现象，标识是否清晰、完整。

*规格型号核对：核对材料的规格、型号、尺寸是否符合采购计划及设计要求。

*抽样送检：对国家或行业有明确规定、或合同约定需要进行抽样送检的安全材料，应按规定的频次、数量在监理单位见证下进行抽样送检，检验合格后方可使用。严禁使用未经检验或检验不合格的安全材料。

三、安全材料的存储与保管

1.应根据安全材料的特性设置专门的存储场所或仓库。仓库应具备良好的通风、防潮、防火、防爆、防变质等条件，并保持清洁、干燥、整齐。

2.不同种类、规格、型号的安全材料应分类存放，并有明显的标识牌，注明材料名称、规格、型号、数量、生产日期、有效期、供应商等信息。

3.对于有特殊存储要求的材料，如易燃易爆品、腐蚀性物品、怕晒怕冻物品等，应严格按照其特性采取相应的防护措施，单独存放，并设置警示标志。

4.安全材料的堆放应符合规定，做到稳固、安全，防止倒塌、挤压变形。堆放高度不宜过高，便于存取和检查。

5.建立材料出入库登记制度，详细记录材料的收发情况，做到账物相符。定期对库存材料进行盘点和检查，发现变质、损坏、过期等不合格材料，应及时隔离、标识，并按规定程序进行处理，严禁再次使用。

四、安全材料的发放与使用

（一）发放管理

1.安全材料的发放应遵循“先进先出”的原则，并根据施工进度和领用计划进行。

2.领用单位或个人应填写领料单，注明领用材料的名称、规格、型号、数量、用途及领用日期，经相关负责人审批后，方可到仓库领取。

3.仓库管理人员应对照领料单核对材料，确认无误后发放，并做好发放记录。

（二）使用管理

1.安全材料的使用应严格按照施工组织设计、安全技术措施及产品使用说明书的要求进行。严禁擅自改变材料的用途、规格或使用方法。

2.作业人员在使用安全材料前，应接受相关的安全技术交底和操作培训，了解材料的性能、使用方法、注意事项及维护要求。

3.对于个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等，应督促作业人员正确佩戴和使用，并确保其处于良好状态。

4.对于脚手架、安全网、临边洞口防护设施等集体防护设施，搭设或安装完毕后，应经专职安全员或相关负责人检查验收合格后方可投入使用。使用过程中应定期检查和维护，确保其安全可靠。

5.严禁使用不合格、已损坏或超过有效期的安全材料。对在使用过程中发现的问题材料，应立即停止使用，并及时上报，进行更换或维修。

五、安全材料的监督检查与维护

1.施工单位安全管理部门应定期或不定期对安全材料的采购、验收、存储、发放、使用等环节进行监督检查，对发现的问题及时提出整改要求，并跟踪整改情况。

2.建立安全材料维护保养制度。对于可重复使用的安全材料，应根据其特性和使用情况进行定期维护、保养和检测，确保其性能符合安全要求。

3.对检查中发现的不合格材料、报废材料，应及时进行标识、隔离，并按照规定程序进行处置，严禁流入作业现场。

六、安全材料的退场与处置

1.工程竣工或项目结束后，对于剩余的合格安全材料，应进行清点、整理，妥善保管，以便后续工程