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桥梁施工现场安全技术操作规程.docx

桥梁施工现场安全技术操作规程

一、总则

桥梁工程施工具有高空作业多、立体交叉作业频繁、大型机械设备使用集中、施工环境复杂多变等特点，安全风险较高。为保障桥梁施工现场作业人员的人身安全与健康，维护正常的施工秩序，预防和减少各类安全事故的发生，确保工程顺利进行，特制定本规程。

本规程依据国家现行有关安全生产的法律法规、标准规范，并结合桥梁施工的实际特点编制。凡在本项目桥梁施工现场从事管理、作业及其他相关活动的所有人员，均须严格遵守本规程。各级管理人员应以身作则，率先垂范，加强安全监督检查，确保规程的有效落实。

二、基本规定

（一）人员资质与培训

施工现场的管理人员、技术人员及作业人员必须具备相应的资质和能力。特种作业人员（如起重工、电工、焊工、架子工、司炉工等）必须持有效特种作业操作资格证书上岗，严禁无证操作或违章作业。

施工单位应建立健全安全生产教育培训制度，对所有进场人员进行岗前安全教育培训和技术交底。培训内容应包括本规程、安全技术措施、危险源辨识、应急处置方法等。未经培训或考核不合格者，不得上岗作业。

（二）个人防护

作业人员进入施工现场必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品。安全帽应按头型选用，佩戴时须系紧下颌带，确保稳固。高空作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用，并确保连接牢固可靠。根据作业需要，正确佩戴防护眼镜、防护手套、防尘口罩、反光背心等防护用品。

严禁酒后上岗、疲劳作业或在施工现场嬉戏打闹。作业人员应保持良好的精神状态，发现身体不适或情绪异常时，应及时向现场负责人报告并暂停作业。

（三）作业环境

施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等，其设置位置、数量和规格应符合相关规定。危险区域（如基坑边缘、高处作业平台、起重作业半径内等）应设置防护设施或隔离带，并严禁非作业人员进入。

施工现场的通道应保持畅通，材料、构件、设备等应堆放有序，不得占用或堵塞消防通道、安全通道及作业区域。施工现场的照明应满足作业要求，危险区域应增设照明设施。

（四）安全设施

各类安全防护设施（如脚手架、防护栏杆、安全网、洞口盖板等）的搭设、安装应符合设计要求和安全技术规范，并经验收合格后方可使用。使用过程中应定期检查和维护，发现损坏或变形时，应及时修复或更换。

临时用电设施必须符合“三级配电、两级保护”的要求，电气设备的安装、检修和维护应由专业电工操作。严禁私拉乱接电线，严禁非电工从事电气作业。

（五）机械设备

施工机械设备在投入使用前，应进行检查、调试和试运行，确认性能良好、安全装置齐全有效后方可使用。操作人员应熟悉设备的性能、操作规程和维护保养要求，并严格按规程操作。

机械设备在运行中出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。严禁带病运转或超负荷作业。机械设备的停放、维修和保养应在指定区域进行。

三、基础工程安全技术

（一）基坑开挖与支护

基坑开挖前，应根据地质勘察报告、周边环境条件等编制专项施工方案，并经审批后方可实施。开挖过程中应按方案要求分层分段进行，严禁超挖。

基坑周边应设置排水沟和集水井，及时排除雨水和地表水，防止基坑积水。对于地质条件较差或深度较大的基坑，应采取有效的支护措施（如排桩、钢板桩、土钉墙、锚杆等），并加强对支护结构和周边环境的监测。

基坑边缘1米范围内严禁堆载，1米以外堆载应符合设计要求。人员上下基坑应设置专用通道（如爬梯、坡道等），严禁在基坑边坡上行走或作业。

（二）桩基施工

桩基施工前，应检查桩位、桩机设备及配套设施是否符合要求。冲击钻、回旋钻等成孔设备作业时，应设置稳固的工作平台，防止桩机倾斜或移位。

钻孔过程中，应密切关注孔内水位、出土情况及钻进速度，发现异常应及时处理。孔口应设置防护围栏，防止人员或物体坠入。成孔后，应及时进行清孔和钢筋笼吊装，钢筋笼的制作和安装应符合设计要求。

灌注水下混凝土时，应严格控制混凝土的坍落度和灌注速度，确保桩身质量。作业人员应站在安全位置，防止混凝土飞溅伤人。

四、下部结构工程安全技术

（一）模板工程

模板的设计、制作、安装和拆除应符合专项施工方案要求。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板安装应按顺序进行，先内后外，先下后上，并及时固定。模板接缝应严密，防止漏浆。安装完成后，应进行检查验收，合格后方可进行混凝土浇筑。

模板拆除应遵循“后支先拆、先支后拆”的原则，并从上而下进行。拆除的模板和配件应及时清理、堆放整齐。严禁在模板未固定或不稳定的情况下进行作业。

（二）钢筋工程

钢筋原材料进场时应进行检验，合格后方可使用。钢筋的加工、制作应符合设计图纸和规范要求。钢筋绑扎应牢固，间距、保护层厚度应符合设计要求。