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(完整版)建筑加固施工方案

一、工程概况

本建筑加固工程所涉及的建筑物位于[具体地点]，为[X]层[结构类型]建筑，建成于[具体年份]。由于建筑物使用年限较长，加之早期设计标准和施工技术的局限性，以及长期受自然环境和使用荷载的作用，部分结构构件出现了不同程度的损伤和老化，如梁、板出现裂缝，柱混凝土剥落、钢筋锈蚀等问题，严重影响了建筑物的安全性和正常使用功能。经专业检测机构鉴定，需对该建筑物的梁、板、柱等主要结构构件进行加固处理，以提高结构的承载能力和耐久性，满足现行规范和使用要求。

二、编制依据

1.《混凝土结构加固设计规范》（GB503672013）

2.《建筑抗震加固技术规程》（JGJ1162009）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

5.本工程的设计图纸、地质勘察报告及相关设计变更文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，了解设计意图和加固要求，掌握相关规范和标准。

2.编制详细的施工方案，并组织相关人员进行方案交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据现场实际情况，对原结构进行详细的测量和检测，记录结构的实际尺寸、损伤情况等数据，为施工提供准确的依据。

4.对施工人员进行技术培训，特别是对新材料、新工艺的使用进行专项培训，确保施工人员能够熟练掌握施工技术。

（二）材料准备

1.根据设计要求和施工进度计划，编制材料采购计划，提前采购所需的加固材料，如钢材、混凝土、粘结剂、纤维布等。

2.对采购的材料进行严格的质量检验，检查材料的质量证明文件、规格型号是否符合要求，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

3.材料进场后，应按照品种、规格分类堆放，并做好防潮、防雨、防晒等措施，确保材料的质量不受影响。

（三）人员准备

1.组建项目管理班子，明确各岗位的职责和分工，确保施工管理工作的顺利进行。

2.组织施工队伍进场，根据施工需要配备足够的施工人员，包括钢筋工、木工、混凝土工、焊工等专业工种。

3.对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，确保施工安全。

（四）施工设备准备

1.根据施工工艺和施工进度要求，配备齐全的施工设备，如混凝土搅拌机、电焊机、钻孔机、压力灌浆机等。

2.对施工设备进行调试和试运行，确保设备的性能良好、运行正常。

3.建立设备管理制度，定期对设备进行维护和保养，保证设备的使用寿命和可靠性。

四、施工工艺流程及操作要点

（一）柱加固施工

1.增大截面加固法

工艺流程：原结构表面处理→钢筋制作与安装→模板安装→混凝土浇筑→养护

操作要点：

原结构表面处理：首先将柱表面的疏松混凝土、油污、灰尘等清除干净，露出坚实的混凝土基层。然后用高压水枪冲洗表面，使表面湿润。对于柱角部位，应进行倒角处理，倒角半径不宜小于20mm。

钢筋制作与安装：根据设计要求制作钢筋，钢筋的品种、规格、数量和锚固长度应符合设计和规范要求。在柱表面钻孔，植入钢筋，钢筋植入深度应满足设计要求。钢筋安装时，应保证钢筋的位置准确、间距均匀，并与原结构钢筋可靠连接。

模板安装：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力。模板安装应牢固，拼接严密，防止漏浆。模板与柱表面之间应设置隔离层，便于模板拆除。

混凝土浇筑：混凝土应采用商品混凝土，其强度等级应符合设计要求。混凝土浇筑时，应采用分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。振捣时，不得触动钢筋和模板。混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于14天。

2.外包钢加固法

工艺流程：原结构表面处理→角钢及缀板制作与安装→焊接固定→封缝→压力灌注结构胶

操作要点：

原结构表面处理：同增大截面加固法的表面处理要求。

角钢及缀板制作与安装：角钢的型号和规格应符合设计要求，角钢应采用机械切割，切口应平整。缀板的尺寸和间距应符合设计要求，缀板与角钢应采用焊接连接。角钢安装时，应紧贴柱表面，并用螺栓或焊接临时固定。

焊接固定：角钢和缀板安装完毕后，应进行焊接固定。焊接应符合焊接工艺要求，焊缝长度、高度和质量应符合设计和规范要求。

封缝：用结构胶将角钢与柱表面之间的缝隙密封，防止压力灌注结构胶时漏浆。封缝应严密，不得有裂缝和孔洞。

压力灌注结构胶：采用压力灌浆机将结构胶注入角钢与柱表面之间的缝隙中，灌注顺序应从下往上进行，确保结构胶充满整个缝隙。灌注过程中，应控制好灌注压力和速度，防止结构