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建筑机具安全验收规范

建筑机具作为工程建设中不可或缺的物质基础，其安全性能直接关系到施工人员的生命安全、工程质量以及施工进度。为确保建筑机具在投入使用前及使用过程中的安全性与可靠性，特制定本安全验收规范。本规范旨在为建筑施工企业、项目部及相关管理人员提供一套系统、科学、可操作的验收指导，以期从源头上防范和遏制安全事故的发生。

一、验收基本原则

建筑机具安全验收工作应遵循以下基本原则，确保验收过程的严肃性和结果的权威性。

“安全第一，预防为主”是验收工作的核心指导思想。任何时候都不能以牺牲安全为代价追求效率或效益。验收人员需将安全置于首位，对可能存在的安全隐患保持高度警惕。

实事求是，客观公正要求验收人员基于事实和数据进行判断，不受主观因素或外部压力的干扰。验收结论应准确反映机具的实际安全状况。

标准明确，依据充分强调验收工作必须严格按照国家、行业及地方现行的相关法律法规、标准规范以及产品说明书、设计文件等进行。无明确标准依据的，应组织专家进行论证。

全面细致，突出重点意味着验收不仅要覆盖机具的各个方面，更要对关键部位、安全装置、核心系统等进行重点检查和测试，确保其功能完好、性能可靠。

二、验收准备

充分的验收准备是确保验收工作顺利进行并取得实效的前提。

组建验收小组：项目部应根据机具的类型、复杂程度及重要性，组建由项目技术负责人牵头，安全管理人员、设备管理员、机具操作手（或有经验的技工）及相关技术人员参加的验收小组。必要时，可邀请设备厂家技术人员或外部专家参与。

熟悉相关资料：验收小组成员应提前熟悉待验收机具的产品合格证、使用说明书、制造许可证、安装（拆卸）说明书、型式检验报告、上次验收记录（若有）、维修保养记录等技术资料，明确验收的技术参数和标准要求。

准备验收工具与记录表格：根据验收内容，准备必要的检测工具（如万用表、绝缘电阻测试仪、力矩扳手、卷尺等）、量具及安全防护用品。同时，应设计或采用规范的验收记录表格，确保记录的完整性和规范性。

现场条件确认：检查验收现场是否具备安全作业条件，如作业空间是否充足、照明是否良好、有无妨碍验收的障碍物、必要的安全警示标识是否设置等。对于需要通电、试运行的机具，确保供电及相关配套设施符合要求。

三、验收实施

验收实施是规范的核心环节，应严格按照预定的程序和内容逐项进行。

（一）资料核查

资料核查是验收的第一道关口，确认机具的“合法性”和“合规性”。

需重点核查：

1.机具的生产厂家是否具备相应的生产资质，产品是否通过型式检验并附有合格证明文件。

2.对于国家规定实行特种设备管理的建筑起重机械等，还必须核查其特种设备制造许可证、产品合格证、安装使用说明书、监督检验证明等文件。

3.进口机具应有符合我国相关标准的检测报告及中文使用说明书。

4.若为租赁设备，需核查租赁合同、出租单位资质以及设备在租赁前的检验合格证明。

5.对于经过安装或拆卸作业的机具，还应核查安装（拆卸）单位资质、安装（拆卸）方案、安装验收记录以及安装人员的特种作业操作资格证书。

（二）外观及结构检查

外观及结构的完好性是机具安全运行的基础。

1.整体外观：检查机具整体是否完好，有无明显的变形、裂纹、锈蚀、破损等情况。各部件连接是否牢固，有无松动、缺失的紧固件。

2.金属结构：重点检查主要受力构件（如车架、臂架、塔身、导轨架等）有无变形、开焊、裂纹，特别是应力集中部位。连接螺栓的规格、数量应符合设计要求，并有防松措施（如双螺母、防松垫圈等），螺栓应按规定力矩紧固。

3.安全防护装置：检查各类安全防护装置是否齐全、完好，如防护罩、防护栏、挡脚板、防滑装置等。其设置应符合相关安全标准，且固定可靠。

4.电气系统：检查电缆有无破损、老化，绝缘层是否完好。电气元件（如开关、接触器、继电器等）有无损坏、烧蚀。接地（接零）保护系统是否规范、可靠，接地电阻应符合要求。仪表、指示灯应清晰、准确。

5.传动系统：检查传动机构（齿轮、链条、皮带等）是否运转灵活，有无异响、卡滞现象。润滑是否良好，油量是否充足，有无渗漏。

6.制动系统：检查行车制动、驻车制动装置是否灵敏可靠，制动片（蹄）磨损是否在允许范围内，制动间隙是否调整适当。

7.液压（气动）系统：检查液压（气动）管路有无老化、破损、渗漏。液压（气动）元件（如泵、阀、油缸、马达等）工作是否正常，有无泄漏。油液（气源）的清洁度、压力是否符合要求。

（三）性能测试与试运行

在外观及结构检查合格后，应对机具进行必要的性能测试和试运行，以验证其实际工作能力和安全性能。

1.空载试运行：在无负载情况下，启动机具，进行各机构的单独动作和联合动作试验，检查各机构运转是否平稳，有无异常声响、振动。操作控制系统（如操纵杆、按钮、踏板等）是否灵活、准确