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公司铸件清理工岗位安全操作规程

文件名称：公司铸件清理工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸件清理工岗位的安全操作，旨在规范铸件清理过程中的安全行为，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。规程要求所有从事铸件清理工作的员工必须严格遵守，确保生产作业安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-防护服应保持干净，无破损，以防止金属屑飞溅造成皮肤伤害。

-防护眼镜应确保镜片完好，无裂纹，以防止异物进入眼睛。

-防护手套应选择适合的手型，确保操作时灵活且能够有效保护手部。

-耳塞应正确佩戴，以减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查清理设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、清理滚筒等。

-确认设备各部件固定牢固，无松动现象。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

-检查冷却系统是否正常工作，确保设备在高温环境下能够有效散热。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污等，防止滑倒事故。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-通道畅通，无障碍物，便于紧急疏散。

-定期检查照明设施，确保光线充足，避免操作失误。

-设置明显的警示标志，提醒注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风设备，确保工作区域空气流通。

-打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否运转正常。

-将铸件缓慢放入清理设备中，避免碰撞。

-启动清理设备，根据铸件大小和材质调整清理速度和压力。

-清理过程中，密切观察设备运行情况，确保无异常。

-清理完成后，关闭设备，取出铸件。

-关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件。

-根据铸件材质和清理要求，合理调整清理参数，避免过度磨损。

-避免在设备运行时进行清理参数的调整，以防设备失控。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常或异常声响，立即停止操作，切断电源。

-检查设备故障原因，如需维修，联系专业人员进行处理。

-如遇铸件卡住，禁止强行拉扯，应使用专用工具进行取出。

-如有人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

-待设备恢复正常或人员得到妥善处理后，方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-清理滚筒转动顺畅，无卡滞现象。

-传动带张力适中，无松弛或过紧。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-冷却系统工作正常，设备温度在安全范围内。

-通风系统运行良好，工作区域空气清新。

2.常见故障现象：

-设备出现振动加剧或异常噪音。

-传动带打滑或断裂。

-电气控制系统出现故障或显示异常。

-冷却系统失效或泄漏。

-通风系统不正常或积尘过多。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

-使用听诊器或视觉检查，检测设备运行声音和部件状态。

-监控设备温度，确保在安全操作范围内。

-定期检查电气控制系统，确保其正常工作。

-定期清理通风系统，保持其高效运行。

-建立设备维护记录，对设备运行状态进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、清理滚筒等。

-监测设备的工作温度，确保不超过设计安全温度。

-检查冷却系统是否有效，防止设备过热。

-检查通风系统是否正常工作，确保工作环境空气质量。

-定期检查电气控制系统，确保无故障信号。

2.调整方法：

-根据铸件材质和清理要求，调整清理速度和压力。

-调整传动带的张力，确保其既不过松也不过紧。

-检查并调整冷却水的流量和压力，保证冷却效果。

-定期检查并清洁通风系统，确保其通风效率。

3.不同工况下的处理方案：

-如果发现设备运行不稳定，应立即停止操作，检查并排除故障。

-遇到铸件清理效果不佳，应检查设备参数是否设置正确，必要时进行调整。

-在高温或高湿环境下，应加强设备的冷却和通风，防止设备过热。

-遇到紧急情况，如设备突然停止，应立即切断电源，检查故障原因，并采取相应措施。

-定期对设备进行全面的检查和维护，预防潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应站立或坐姿舒适，保持脊柱自然弯曲。

-确保双脚与地面接触良好，以维持身体平衡