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公司拆船工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司拆船工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司拆船工岗位现场作业的安全操作。所有拆船工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包括拆船前的准备工作、拆船作业过程中的安全措施、紧急情况处理及作业结束后的清理工作。本规程旨在提高拆船作业的安全性，减少事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

拆船工在作业前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。安全帽必须佩戴牢固，工作服应覆盖全身，防止割伤和高温灼伤。防护手套和眼镜应完好无损，确保作业过程中手部和眼睛的安全。防尘口罩和耳塞在粉尘或噪音较大的环境中必须佩戴。

2.设备状态检查要点：

拆船工在作业前应全面检查拆船设备，包括切割机、吊装设备、气瓶、液压系统等。检查设备是否有漏油、漏气现象，机械部件是否磨损严重，电气线路是否完好。发现任何异常情况，应立即上报并停止使用该设备，直至问题解决。

3.作业环境基本要求：

作业现场应保持整洁，清理杂物，确保通道畅通。拆船区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防砂等。作业前，应对现场进行风险评估，制定相应的预防措施。同时，应确保现场通风良好，避免有害气体积聚。

4.个人准备：

拆船工应熟悉本规程及作业流程，了解所使用设备的操作方法和安全注意事项。作业前，应进行身体状况检查，确保无不适症状。如有疑问或需要帮助，应及时向负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已撤离作业区域，设备周围无障碍物。

b.按照设备操作手册进行操作，确保设备处于正确的工作状态。

c.逐步增加设备速度，进行试运行，观察设备运行是否平稳。

d.正式作业时，操作人员应保持专注，遵循操作规程，避免超速或不当操作。

e.作业过程中，定期检查设备状态，发现异常立即停止操作并上报。

2.特定操作的技术规范：

a.切割作业时，应使用合适的切割工具，确保切割深度一致，避免过度切割。

b.吊装作业时，必须确认吊装物稳固，吊钩与吊装物连接牢固，吊装路线无障碍。

c.使用气瓶时，必须遵守气瓶操作规程，确保气瓶安全阀正常工作，防止气体泄漏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.对于紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并采取相应措施控制险情。

c.任何异常情况均需详细记录，包括时间、地点、原因及处理措施，以便后续分析改进。

d.处理完异常情况后，评估现场安全，确认无安全隐患后方可恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.电气系统工作稳定，无短路、漏电等故障。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.切割设备切割效果均匀，无卡刀或刀片损坏情况。

f.吊装设备升降平稳，无抖动或异常反应。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.设备运行时出现异常振动或噪音。

c.电气系统出现火花或烟雾。

d.液压系统压力异常波动或泄漏。

e.切割设备切割效果不良或刀片卡住。

f.吊装设备运行不稳定或升降速度异常。

3.状态监控方法：

a.日常巡检：操作人员应定期对设备进行检查，发现异常及时上报。

b.仪表监测：利用设备上的各种仪表实时监测设备状态，如温度、压力、电流等。

c.声光报警：设备安装声光报警系统，在出现异常时及时发出警报。

d.维护记录：详细记录设备的运行状况和维护保养情况，便于分析和趋势预测。

e.专业检测：定期邀请专业人员进行设备检测，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.速度测试：确保设备运行速度符合作业要求，无过快或过慢现象。

b.切割精度测试：检查切割边缘是否平整，无毛刺或断裂。

c.吊装稳定性测试：吊装物体时，检查吊装系统是否稳定，无晃动或倾斜。

d.液压系统测试：监控液压油压力是否在正常范围内，无异常波动。

e.电气系统测试：检查电气连接是否牢固，无短路或过载现象。

2.调整方法：

a.速度调整：根据作业需求，通过调整速度控制器来改变设备运行速度。

b.切割调整：根据切割材质和厚度，调整切割压力和速度，确保切割效果。

c.吊装平衡调整：通过调整吊装物体的位置或使用