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涂胶工岗位合规化操作规程

文件名称：涂胶工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于公司所有涂胶工岗位的日常操作，包括但不限于涂胶机操作、胶水调配、涂胶工艺控制等。

2.目的：为确保涂胶作业安全、高效、环保，规范涂胶工岗位操作流程，提高产品质量，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.涂胶机：检查机器各部件是否完好，电源线是否安全，开关控制是否灵敏。

b.胶水存储设备：检查胶水储存罐、输送管道是否存在泄漏，确保胶水储存环境干燥、清洁。

c.辅助工具：检查刮刀、搅拌棒等辅助工具是否完好，功能正常。

3.环境要求：

a.操作场所：保持涂胶区域整洁、通风良好，无易燃易爆物品。

b.环境温度：根据胶水性能要求，保持操作环境温度适宜，避免高温或低温对胶水性能的影响。

c.湿度控制：保持操作环境湿度适中，避免水分对胶水性能和涂胶效果的影响。

4.涂胶材料准备：根据涂胶工艺要求，准备所需胶水、固化剂等材料，并确保材料质量符合标准。

5.安全培训：操作人员需接受涂胶工岗位操作培训，掌握安全操作技能，了解紧急情况下的应对措施。

6.操作前沟通：操作人员与相关部门进行沟通，了解涂胶作业的具体要求，确保操作流程正确无误。

三、操作步骤

1.启动设备：开启涂胶机电源，检查机器运行状态是否正常，确保所有功能部件运作顺畅。

2.胶水调配：根据工艺要求，准确称量胶水和固化剂，混合均匀，注意控制比例精确度。

3.设定参数：根据涂胶要求，设置涂胶机的速度、压力、温度等参数，确保涂胶均匀一致。

4.调试涂胶机：调整涂胶嘴的位置和角度，进行试涂，观察涂胶效果，必要时调整直至满意。

5.开始涂胶：按照既定的涂胶路径和速度，均匀涂抹胶水，注意避免过度或不足。

6.固化监控：涂胶后，监控固化过程，确保胶水充分固化，达到设计要求。

7.质量检查：固化后，对涂胶区域进行质量检查，包括外观、厚度、粘接强度等，确保符合标准。

8.清洁保养：操作结束后，清理涂胶机及辅助工具，保持设备清洁，定期进行保养维护。

9.记录操作数据：详细记录涂胶过程中的关键参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

10.停止设备：完成涂胶作业后，关闭涂胶机电源，确保设备处于安全状态。

关键点：

-精确控制胶水比例和涂胶参数。

-定期检查和校准涂胶设备。

-观察固化过程，避免过度固化或未固化。

-严格执行质量检查流程，确保产品合格。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.涂胶嘴和输送管道无堵塞现象，胶水流畅。

c.电源供应稳定，控制系统响应迅速。

d.安全保护装置齐全有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

e.机器表面清洁，无油污或残留胶水。

f.涂胶区域环境整洁，通风良好。

2.异常状态分析：

a.设备振动或噪音异常：可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或润滑不良等原因导致。

b.胶水流动不畅：可能是涂胶嘴堵塞、输送管道内部积聚异物或胶水粘度过高等原因。

c.电源波动或控制系统故障：可能是电源线路问题或控制电路板损坏。

d.安全装置失效：可能是安全开关损坏或保护装置未及时维护。

e.油污或胶水残留：可能是操作不当或设备保养不及时。

f.环境污染：可能是通风不良、存在易燃易爆物品或其他环境污染因素。

3.维护与处理：

a.定期检查设备，及时发现并排除潜在问题。

b.对异常情况进行详细记录，分析原因，采取相应措施。

c.确保设备清洁，定期更换或清洁过滤器和过滤器元件。

d.检查电源线和控制系统的连接，确保无松动或损坏。

e.对安全装置进行定期测试，确保其正常工作。

f.保持操作环境整洁，避免污染和安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.涂胶均匀性测试：使用标准样板，观察涂胶层厚度和分布是否均匀。

b.固化速度测试：记录胶水从开始涂抹到完全固化的时间。

c.粘接强度测试：使用拉力测试机，测试涂胶层的粘接强度是否符合标准。

d.外观质量检查：目视检查涂胶层是否存在气泡、裂纹、脱落等缺陷。

2.调整程序：

a.均匀性调整：根据测试结果，调整涂胶机的速度和压力，确保涂胶均匀。

b.固化速度调整：根据产品要求，调整涂胶温度和固化剂比例，控制固化速度。

c.粘接强度调整：通过改变胶水类型或调整涂胶厚度，优化粘接强度。

d.外观缺陷