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计量岗位目标责任书

为全面落实公司计量管理体系要求，保障生产、科研、质量控制等环节计量数据的准确性、可靠性与溯源性，明确计量岗位工作目标与责任边界，确保计量工作规范、高效开展，经甲乙双方协商一致，就乙方2024年度计量岗位目标责任达成如下约定：

一、责任主体与期限

甲方为XX公司生产技术部（以下简称“甲方”），乙方为计量岗位任职人员XXX（以下简称“乙方”）。本责任书责任期限为2024年1月1日至2024年12月31日。

二、乙方岗位职责与核心目标

乙方作为公司专职计量人员，需全面负责公司计量器具管理、计量检测实施、计量数据管控及计量体系维护等工作，具体职责与目标如下：

（一）计量器具全生命周期管理

1.台账建立与动态维护：乙方需于2024年1月31日前完成公司所有在用计量器具（含生产设备配套计量模块、实验室检测仪器、环境监测仪表等）的全面清点与台账更新，台账信息需包含器具名称、型号规格、出厂编号、生产厂家、测量范围、精度等级、安装位置、管理类别（A/B/C类）、首次检定日期、最近一次检定/校准日期、有效截止日期、使用部门及责任人等15项关键信息。日常管理中，需对新增、报废、调拨的计量器具于3个工作日内完成台账更新，确保账物一致率100%。

2.周期检定/校准计划制定与执行：依据《计量法》《通用计量术语及定义》（JJF1001）及公司《计量器具管理规程》，结合器具使用频率、环境条件及精度要求，于2024年2月20日前编制《2024年度计量器具周期检定/校准计划》，明确每台器具的检定/校准时间节点、实施机构（内部或外部）及费用预算。计划执行过程中，需提前30日提醒使用部门做好送检准备；对外部检定/校准的器具，需在收到证书后5个工作日内核对证书有效性（含机构资质、参数覆盖、数据合理性），并将证书扫描件上传至公司计量管理系统，纸质版存档至计量技术档案；对内部校准的器具，需严格按《内部校准作业指导书》操作，记录校准过程数据，形成校准报告并由技术负责人签字确认。2024年度周期检定/校准计划完成率需≥98%，逾期未检器具占比≤2%（因不可抗力因素导致的逾期需提前提交书面说明并经甲方批准）。

3.不合格计量器具处理：对检定/校准结果不合格或使用过程中发现异常（如示值偏差超允差、功能失效）的计量器具，乙方需立即粘贴“禁用”标识，于2个工作日内隔离存放，并填写《不合格计量器具处理单》。对可修复器具，协调维修部门或原厂家进行维修，维修后重新检定/校准合格方可复用；对无法修复或维修成本超过原值50%的器具，提交《计量器具报废申请》，经设备管理部、财务部会签后执行报废流程，相关记录留存至计量技术档案。2024年度不合格器具处理及时率需达100%，杜绝“带病使用”现象。

（二）计量检测实施与数据管控

1.检测过程规范执行：乙方负责公司原材料检验、半成品过程控制、成品出厂检验及环境监测等环节的计量检测工作。检测前需确认计量器具状态（外观无损坏、功能正常、在有效期内）、检测环境条件（温度、湿度、振动等符合标准要求），并填写《检测前确认记录表》；检测过程中需严格按《检测作业指导书》操作，实时记录原始数据（含检测时间、环境条件、器具编号、测量值、操作人员），原始记录需手写签名，不得随意涂改，确需修改时需划改并签注修改人及日期；检测完成后，需在2个工作日内出具检测报告，报告内容需包含检测依据、检测结果、结论判定（合格/不合格）及数据溯源信息（如校准证书编号）。

2.数据准确性与溯源性保障：乙方需建立计量数据三级复核机制：一级为自检（检测人员完成检测后自行核对数据逻辑与计算准确性）；二级为互检（由同岗位其他计量人员对关键检测项目数据进行交叉验证）；三级为专检（由计量技术负责人对高风险、高价值检测数据进行最终审核）。2024年度计量数据差错率（因检测操作或记录错误导致的报告修改次数/总检测报告数）需≤0.1%，所有检测数据需可追溯至国家或国际计量基准，溯源链完整率100%。

3.异常数据处理与分析：对检测中发现的异常数据（如单次测量值偏离均值≥3σ、同一器具多次测量结果离散度超允差），乙方需立即停止检测，重新确认器具状态与环境条件；若排除外部因素后仍存在异常，需启动“双人双机”复核（由另一检测人员使用另一台同精度等级器具重新检测），复核结果一致后方可判定数据有效性。对连续3次出现同类异常数据的检测项目，需于5个工作日内提交《异常数据分析报告》，分析原因（如器具老化、环境波动、操作不规范）并提出改进措施（如缩短检定周期、增加环境监控、加强操作培训），经甲方审核后监督实施。

（三）计量体系运行与持续改进

1.计量管理制度落实：乙方需严格执行公司《计量管理程序文件》《计量器具分类管理办法》《