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风选工岗位职业健康操作规程

文件名称：风选工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于风选工岗位的日常操作，旨在保障风选工的职业健康与安全，防止职业病的发生。通过规范操作流程，提高工作效率，确保生产环境清洁、舒适，为员工创造良好的工作条件。本规程旨在指导风选工正确使用风选设备，掌握风选工艺，遵循安全操作规程，提高职业素养。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，风选工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人防护措施到位。

2.设备检查：操作前，必须对风选设备进行全面检查，包括风机、输送带、筛网等关键部件，确保设备运行正常，无损坏或异常情况。

3.环境要求：操作前，工作区域应保持整洁，确保通风良好，温度和湿度适宜。禁止在工作区域吸烟、进食或存放易燃易爆物品。

4.安全标志：检查工作区域的安全标志是否清晰可见，确保所有警示标志完整无缺，以提醒工作人员注意安全。

5.操作指导：熟悉并掌握风选设备的使用说明书和操作规程，了解紧急情况下的应急处理措施。

6.人员培训：操作前，新员工或转岗员工需接受专业培训，确保其了解风选工艺和设备操作要求。

7.安全交底：班前会应进行安全交底，由班组长或安全员向全体风选工讲解当天的工作任务、安全注意事项和操作要点。

8.环境监测：定期对工作环境进行监测，确保粉尘、噪音等指标符合国家职业卫生标准。

9.个人责任：操作前，风选工应确认自身身体状况适宜进行工作，如有不适应立即报告并停止操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启风选设备的主电源，然后依次启动风机、输送带等辅助设备，确保所有设备正常运行。

2.加载物料：根据生产需求，将待处理的物料均匀地输送到风选设备的进料口，注意不要过载，以免影响设备运行。

3.调节风速：根据物料特性和生产要求，调节风机的风速，确保物料在风选过程中能够得到充分的筛选。

4.监控设备：操作过程中，密切监控风选设备的运行状态，注意观察物料筛选效果和设备运行噪音，发现异常立即停机检查。

5.清理筛网：定期检查筛网，如有堵塞或损坏，及时清理或更换，以保证筛选效果。

6.控制出料：根据筛选后的物料质量要求，调整出料口的开合程度，确保出料均匀。

7.维护保养：操作结束后，对风选设备进行清洁和维护保养，检查所有部件是否完好，为下次操作做好准备。

8.关闭设备：完成操作后，先关闭辅助设备，如输送带，然后关闭风机，最后关闭主电源。

9.清理工作区域：操作结束后，清理工作区域，收集散落的物料，保持工作环境整洁。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的关键数据，如风速、产量、物料质量等，为生产分析和质量控制提供依据。

关键点包括：

-确保设备启动顺序正确，避免设备损坏。

-严格按物料特性和生产要求调整风速和出料控制。

-定期检查和维护设备，确保设备长期稳定运行。

-保持工作区域清洁，防止物料污染和安全事故。

-严格遵守操作规程，确保个人安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-风机运行平稳，无异常噪音，振动在正常范围内。

-输送带运行顺畅，无卡住或异常磨损现象。

-筛网无破损，筛选效果符合要求。

-电气系统工作正常，无短路或过载现象。

-工作环境整洁，无粉尘积累，通风良好。

-安全防护装置完好，操作按钮和指示灯功能正常。

2.异常状态：

-风机运行时出现异常噪音，可能存在轴承磨损或叶轮损坏。

-输送带出现卡住、打滑或异常磨损，可能需要调整或更换。

-筛网破损或堵塞，影响筛选效果，需及时清理或更换。

-电气系统出现故障，如短路、过载或指示灯不亮，需立即停机检查。

-工作环境粉尘过多，可能影响操作人员和设备运行，需加强清洁和通风。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即报告并修复。

在操作过程中，风选工应时刻注意设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，并按照规程报告给维修人员。在设备维修期间，应挂上警示标志，防止误操作。同时，定期对设备进行预防性维护，以减少异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-风速测试：使用风速仪在风选设备出口处测量风速，确保风速在设定范围内。

-筛网效率测试：通过取样分析，检查筛选后的物料是否符合质量标准。

-电气系统测试：使用万用表等工具检查电气线路是否正常，电流、电压是否符合要求。

-输送带速度测试：通过设定控制面板调整输送带速度，确保物料输送均匀。

-设备震动测试：使用振动仪检查设备运行时的震动水平，确保在安全范围内。

2.调整程序：

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