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公司高处作业吊篮操作工工艺操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有高处作业吊篮操作工。规程涵盖吊篮在建筑施工、维修保养等领域的使用。操作工需接受专业培训，具备相应资质。操作过程中须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。本规程为基本规定，具体操作需参照相关标准和规范。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在上岗前必须穿戴符合规定的安全帽、安全带、防滑鞋等防护用具。安全帽需紧固，确保不会因作业过程中振动或碰撞而脱落。安全带应正确佩戴，钩扣紧固在可靠的固定点上。防滑鞋必须适合脚型，保证操作时的稳定性和安全性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查吊篮的悬挂装置是否完好，绳索是否有磨损、腐蚀或断股现象。

b.检查吊篮的承重能力是否满足作业要求，是否在有效期内。

c.检查吊篮的电气系统是否正常，包括电源、控制系统、指示灯和警示装置。

d.检查吊篮的防护栏杆和紧急停止装置是否完好。

e.检查吊篮的制动系统是否灵活可靠，紧急制动是否有效。

f.检查吊篮的液压系统是否有泄漏，油液是否清洁。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应清除杂物，确保操作空间足够，便于吊篮移动。

b.作业区域的下方应设置安全警戒线，并有专人负责警戒，防止无关人员进入。

c.确认作业区域下方无障碍物，如树木、电线等，避免吊篮运行时发生碰撞。

d.如果作业区域存在高温、高压等危险环境，应采取相应的防护措施，如佩戴防高温服装、使用绝缘工具等。

e.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

f.确认吊篮的支撑装置固定牢固，能够承受吊篮满载时的重量和风力影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动吊篮前，操作工应确认吊篮处于停止状态，且安全防护装置齐全有效。

b.打开吊篮电源开关，检查电气系统是否正常，如有异常应立即停止操作。

c.轻轻摇动吊篮，确认其移动是否顺畅，有无异常声音。

d.逐渐提升吊篮，检查其上升是否平稳，制动是否灵敏。

e.在吊篮到达指定高度后，操作工应确保吊篮停稳，再进行作业。

f.作业完成后，将吊篮降至地面，关闭电源，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在吊篮内进行焊接作业时，必须使用绝缘工具，防止电击。

b.在吊篮内进行打磨作业时，应使用防尘口罩，防止粉尘吸入。

c.在吊篮内进行高空清洁作业时，应确保清洁工具固定牢固，防止坠落。

3.异常工况的处理方法：

a.吊篮出现异常震动或噪音，应立即停止操作，检查原因，排除故障。

b.吊篮无法正常启动或停止，应检查电气系统，必要时通知维修人员。

c.吊篮在运行过程中，若发现悬挂绳索异常，应立即停止操作，并报告上级。

d.作业过程中，若遇到强风、暴雨等恶劣天气，应立即停止作业，将吊篮降至地面。

e.遇到紧急情况，如吊篮失控或人员跌落，应立即按下紧急停止按钮，并采取紧急救援措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.吊篮在正常运行时，应保持平稳上升和下降，无明显抖动。

b.吊篮的上升和下降速度应稳定，符合操作规程的要求。

c.吊篮的制动系统在启动和停止时，应灵敏可靠，无拖拽现象。

d.吊篮的液压系统运行时应无泄漏，油液温度应在规定范围内。

e.吊篮的电气系统运行时，电压和电流应稳定，无异常波动。

f.吊篮的警示装置和指示灯应正常工作，显示正确信息。

2.典型故障现象：

a.吊篮上升或下降过程中出现抖动或剧烈振动。

b.吊篮无法正常启动或停止，制动系统失效。

c.液压系统出现泄漏，油液温度异常升高。

d.电气系统出现故障，电压或电流不稳定。

e.警示装置和指示灯不工作或显示错误信息。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对吊篮进行目视检查，确保外观无损伤，部件无松动。

b.操作工应定期检查吊篮的电气、液压系统，确保系统运行正常。

c.操作工应定期检查吊篮的制动系统，确保制动效果良好。

d.操作工应定期检查吊篮的悬挂装置和绳索，确保安全可靠。

e.操作工应熟悉吊篮的故障现象和排除方法，能迅速判断并处理常见故障。

f.操作工应记录吊篮的运行状况，包括运行时间、故障情况等，以便于维护和故障分析。

g.操作工应定期对吊篮进行全面的检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查吊篮的垂直度，确保其运行轨迹垂直，无倾斜。

b.监测吊篮的速度，确保其符合操作规程的要求，