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退煮漂操作工设备操作规程

文件名称：退煮漂操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于退煮漂操作工在执行退煮漂工艺过程中的设备操作。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，确保生产安全，提高生产效率。操作前应进行设备检查，确保设备处于良好状态，操作过程中应密切注意设备运行状况，发现异常立即停机检查，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。长发需束起，避免操作时造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等损坏情况。

b.检查设备各部位连接是否牢固，尤其是传动带、链条、螺丝等易松动的部件。

c.检查电气设备绝缘是否良好，电线无破损，接地线连接可靠。

d.检查液压系统油位、油质，确保油路畅通无泄漏。

e.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查工作区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

c.检查紧急出口、消防设施是否完好，确保安全通道畅通。

d.检查照明设备是否正常工作，确保操作区域照明充足。

4.文件资料准备：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备性能、操作流程及注意事项。

b.熟悉应急预案，明确事故发生时的处理流程。

c.检查工艺流程图，确保操作步骤正确。

5.物料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.准备好所需的化学品、溶剂等辅助材料。

c.确保物料存放区域整洁，无杂物。

6.联系与沟通：

a.与班组长或其他操作人员联系，了解设备状态和操作要求。

b.向相关人员通报操作计划，确保信息畅通。

7.试运行：

在确认以上准备工作完成后，进行设备试运行，观察设备运行状态，确保一切正常后，方可正式开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先开启设备所在区域的通风系统，确保操作环境安全。

b.按照设备操作手册的顺序，依次打开电源总开关、液压系统、润滑系统等。

c.检查设备各部分是否正常，确认无误后，启动设备进行空载运行。

d.根据工艺要求，逐步加入原料，调整设备参数至最佳状态。

e.正常生产过程中，监控设备运行状态，确保生产稳定。

f.生产结束后，关闭设备，先关闭原料加入系统，再关闭液压系统、润滑系统等。

g.最后关闭电源总开关，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台前，面向设备，以便于观察和操作。

b.操作时，双手握紧操作杆，平稳施力，避免急促操作。

c.严格遵循“一人一机”原则，确保操作专注，防止误操作。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应先停止设备运行，调整完毕后再启动。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。

c.如无法自行处理，立即上报班组长或相关部门，等待专业人员处理。

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、流量等。

b.记录设备运行状态，包括异常情况、处理措施等。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和工艺改进提供依据。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸高温、高压区域。

b.严禁在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

c.严禁酒后操作设备，确保操作人员精神状态良好。

d.操作人员应熟悉设备紧急停止按钮的位置和作用，以便在紧急情况下快速停机。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.电机温升在规定范围内，无过热现象。

c.液压系统压力稳定，油路畅通，无泄漏。

d.传动带、链条运行顺畅，无异常磨损。

e.电气系统电压、电流稳定，仪表显示正常。

f.生产线各环节运行同步，无卡滞、堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承损坏、基础松动等原因。

b.设备噪音异常增大，可能是齿轮、轴承磨损或润滑不良。

c.电机温升过高，可能是负载过大、冷却系统故障或绝缘老化。

d.液压系统压力波动，可能是油泵故障、阀件堵塞或泄漏。

e.传动带、链条断裂或磨损严重，影响传动效率。

f.电气系统电压、电流异常，可能是线路故障、设备故障或负载过大。