钢结构工程施工方案.docxVIP

钢结构工程施工方案

本工程钢结构主要用于1#/2#/3#车库的主体结构工程，Q235/Q355钢材主体，E43/E50焊条焊接，普通螺栓及高强螺栓紧固。

一、施工准备

1、材料准备

（1）钢材

1）主结构的钢梁、钢柱等构件材质均采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的Q355B级钢；并且钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证、焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证，抗震结构的钢材还应符合以下条件：

①钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的此值不应大于0.85;

②钢材应有明显的屈服合阶，且伸长率不应小于20%；

③钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

2）所有热轧型钢（角钢、方管和圆管）的材质均采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中规定的Q235B级钢；对焊接结构用钢应具有含碳量的合格保证。

3）所有圆钢拉条均采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中规定的Q235B级钢。

3）次结构（墙梁、实腹檩条及面板等冷弯薄壁构件）材质均采用Q355B或Q235B级的材料，且应有屈服点、抗拉强度及伸长率的合格保证。

（2）焊接材料

1）手工焊用焊条

①Q235钢之间以及Q235与Q355钢间焊接采用E43系列焊条，其性能应符合现行《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117的规定。

②Q355钢之间焊接采E50系列焊条，且应特合现行《热强钢焊条》GB/T5118的规定。

2）埋弧焊所用的碳钢焊丝与焊剂或低合金钢焊丝与焊剂的性能分别符合国标《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T5293、《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T12470及《熔化焊用钢丝》GB/T14957的规定。

3）气体保护焊用焊丝应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。

4）不同强度的构件焊接时，采用与低强度构件匹配的焊条或焊丝。

（3）螺栓、栓钉、锚栓

1）本钢结构高强螺栓采用10.9级摩擦型，摩擦面的抗滑移系数不小于0.50，处理方法为抛丸（喷砂）应符合现行国家标准GB/T1228，GB/T1229，GB/T1230，GB/T1231的规定。

高强螺栓预拉力设计值应符合GB51022要求。

表4-14

螺栓的性能等级

螺栓公称直径（mm）

M16

M20

M22

M24

M27

M30

8.8级

80

125

150

175

230

280

10.9级

100

155

190

225

290

355

2）普通螺栓采用普通C级螺栓（即粗制螺栓），Q235钢制造。应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1及《六角头螺C级》GB/T5780的规定。

3）栓钉采用5.6级圆头栓衔，其质量应符合《电弧螺柱焊用圆柱头焊衔》GB/T10433的规定。

4）柱脚锚栓采用Q355B级钢制作。

2、焊缝等级要求

表4-15

焊接种类

焊缝质量等级

焊缝位置

全熔透

一

加工原材拼接接长焊缝；现场安装焊缝(梁翼缘与柱连接；柱拼接焊蜂)；箱型柱壁板间组合焊缝及焊接H型钢柱腹板与翼缘之间焊缝（柱节点及上下600mm范围、接头上下各100mm范围）；板厚不小于16mm的梁腹板（连接板）与柱的焊缝；悬挑梁根部翼缘腹板与支座的焊缝；钢柱与底板间焊蜂（外露式柱脚）：其他部位受拉的对接焊缝和T形对接焊缝；4A楼大直径圆柱（直经≥900）全长：**楼转换桁架、伸臂桁架、环带桁架的弦杆、腹杆及连接节点。

二

箱型柱、钢管柱节点区内隔板与柱壁板间焊蜂；H型钢在水平加劲肋与翼缘间的焊缝；支撑节点板与钢柱间焊缝；支撑与节点板的连接焊蜂，支撑（偏心支撑）与钢梁的连接焊缝；钢柱与底板间的焊缝(外包式、埋入式柱脚)；钢骨柱与钢筋焊接环板的连接焊缝；其他全熔透焊缝，包括对接与角接组合的焊透焊缝。

部分熔透焊缝及组合焊缝

三

箱型柱壁板间组合焊缝(非节点区，非端头部位)；支撑端头的封板与支撑和节点板的焊缝；梁柱连接节点腹板连接板与柱的焊缝

角焊缝

三

除以上位置的其他部位

二、工艺流程

安装准备→钢柱安装→柱间钢性系杆安装→钢梁拼装→钢梁安装→钢梁系构件安装→屋面檩条系统安装→防火涂料喷涂→检查验收

三、具体施工工艺

1、安装准备

（1）复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。

（2）钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。

（3）地脚螺栓(锚栓)应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。

（4）检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否