0607阻尼材料敷设工艺造船技术标准.pdfVIP

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居装通用工艺阻尼材料敷设工艺

阻尼材料敷设工艺

一、适用范围

1本工艺适用于各类船舶阻尼板材、阻尼涂料的敷设。

二、工艺内

1、阻尼材料敷设工艺

1.1阻尼材料敷设前准备

1.1.1敷设部位确认

a)敷设人员根据设计图纸到敷设现场确定敷设部位,如果由于设备和管路安装造

成不能敷设或者有些部位难以按图敷设,需征得设计图纸部门的同意,方可进

行敷设更改。

b)开始敷设时机,安排在底漆施工完成,主要构架件有关结构的焊接、切割、火

工校正等工作均应结束,设备安装及内装尚未开始之前进行。一般不允许在阻

尼材料施工后再进行明火作业。

c)应保证必要的敷设环境,敷设前必须进行清舱处理,钢材表面应做处理,对已

涂底漆的施工部位,需将表面的油污、水珠及灰尘等清除干净;对未涂底漆或

底漆受损的部位,应先补涂相应的底漆。舱室备好通风、照明设施。

1.2材料准备

1.2.1按已确定的设计图纸进行正确备料。

1.3敷设人员配备

1.3.1一般配备5人,其中现场技术人员1名。技术人员负责确定敷设面积、敷设用

料、敷设道数设计、敷设进度协调、敷设质量控制等,在敷设过程中要求技术

人员在现场指导。其他人员负责物料的准备、涂料敷设。

1.4原则工艺流程

1.4.1基层(钢板)处理阻尼膏敷设→阻尼板材施工→检查表面处理→(涂刷

阻尼胶)

1.5阻尼板材敷设

1.5.1在施工前根据设计厚度和施工面积进行阻尼膏配料,配料环境温度应高于

15。C,以便于调配混合。

1.5.2配料完成后,用刮灰刀(或泥板)刮涂在预先计划好的基层部位,精心刮平,

刮涂厚度以设计厚度为准。

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居装通用工艺阻尼材料敷设工艺

1.5.3在需粘贴的阻燃型阻尼板材上涂刮0.5mm阻尼膏,待阻尼膏表面未完全干透,

用手指按压时,强力粘手后,将以涂刮阻尼膏的阻燃型阻尼板材粘贴在已涂刮

阻尼膏的基层上,并用橡胶锤敲定、敲平。

1.5.4定时检查已粘贴的阻燃型阻尼板是否粘贴牢固,粘贴24小时后,将阻燃型阻尼

板材之间的缝隙用调好的阻尼膏填满、刮平。

1.6表面处理

1.6.1已粘贴好阻燃型阻尼板材的部位,经检查合格后,在其表面涂刮阻尼胶,用刮灰

刀(或泥板)刮涂。

1.7敷设工具

1.7.11把手提电钻带φ14mm搅拌棒(六叶桨)、各3把4寸和2寸油灰刀、3把梯

型刮板、1把金属剪刀、1把钢卷尺、2只记号笔或粉笔、2块300×300×4mm

托料板、3~5个搅拌桶、2把橡皮锤、若干溶剂(二甲苯、丙酮)、棉纱、手套

和安全帽。

1.8注意事项

1.8.1每次施工完后,将施工工具清理干净。已施工完的部位在24小时之内禁止踩踏、

拉扯等,施工完的部位禁止电、氧焊。

1.8.2在施工过程中,施工人员必须严格遵守工厂有关的安全条例,保证施工安全。

1.8.3本产品严禁接触水分、胺类、醇类等物质。

2、阻尼涂料的敷设

2.1敷设方法

2.1.1进行刮涂敷设。

2.2采用T54阻尼结构施工时,需要进行钢丝网尺寸的测量、编号和裁剪。钢丝网的大

小按实际施工尺寸每边缩小2~3cm。钢丝网要在约束层施工前裁剪好,并做好标记,

以免搞混。

2.3敷设工具:1把φ15mm手枪钻(600W以上)、1把φ12mm搅拌棒(六叶桨)、各

10把4寸和2寸油灰刀、8把梯型刮板、2把金属剪刀、1把钢卷尺、2只记号笔或

粉笔、10块300×300×4mm托料板、溶剂(二甲苯、丙酮)、棉纱、手套和安全

帽。

2.4注意事项:

2.4.1敷设部位附近如有设备,要进行遮挡以防污损。

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