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公司塑料玩具制作工职业健康操作规程

文件名称：公司塑料玩具制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司塑料玩具制作工在日常工作中涉及到的职业健康操作。适用于公司内所有从事塑料玩具生产、加工、包装等环节的工作人员。规程旨在确保员工在操作过程中遵守安全规范，预防职业健康风险，保障员工身体健康。员工应严格遵循本规程，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴防护服：操作前，员工应穿戴公司统一发放的防护服，确保服装完好无损，无破损或脱线。

b.戴好手套：根据操作要求，正确佩戴防化学品手套，确保手套贴合手部，避免化学品直接接触皮肤。

c.使用防护眼镜：在操作机器或进行清洁工作时，必须佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

d.呼吸防护：根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、无松动，表面清洁，无油污。

b.检查电源：检查电源插座是否完好，电源线无破损，确保电源正常。

c.检查传动装置：检查传动带、齿轮等传动部件是否完好，无异常磨损。

d.检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，油位是否充足，润滑效果良好。

e.检查安全防护装置：确保设备的安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）完好有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁：操作前，对作业区域进行彻底清洁，清除地面、设备上的杂物，确保作业环境整洁。

b.排除安全隐患：检查作业区域是否存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，及时排除。

c.定位摆放：将所需材料、工具、设备按照操作流程合理摆放，便于操作和取用。

d.标识标识：在作业区域醒目位置设置安全警示标识，提醒员工注意安全。

e.环境监测：对作业区域进行环境监测，确保温度、湿度、空气质量等符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、设备各部分，确保设备预热至正常工作温度。

b.加载材料：根据生产要求，将塑料原料按照规定比例加入料斗，确保原料均匀分布。

c.设备调试：调整设备参数，如温度、压力、转速等，确保设备运行稳定。

d.启动生产：确认设备运行正常后，开始生产过程，监控生产进度。

e.产品检验：生产过程中，定期对产品进行质量检验，确保产品符合标准。

f.停止生产：生产完成后，关闭设备电源，清理设备，为下一班次做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在进行高温熔融塑料加工时，操作人员需穿戴隔热手套和防护服，避免高温烫伤。

b.高压作业：在操作高压设备时，必须佩戴防护眼镜，确保安全。

c.有毒有害物质处理：在处理有毒有害物质时，需佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.料斗满溢：当料斗满溢时，停止设备运行，清理料斗，避免影响生产。

c.设备异常声音：设备运行中出现异常声音时，立即停止操作，检查设备，排除故障。

d.火灾或泄漏：发现火灾或泄漏时，立即启动应急预案，疏散人员，报警并采取相应措施。

e.人员伤害：发现人员受伤时，立即停止操作，进行急救，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：液压系统、气压系统等压力应稳定，不得出现异常波动。

c.转速：电机、传动系统等转速应与设备要求相符，不得过高或过低。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，不得出现异常噪音。

e.电流：电机运行时，电流应稳定，不得出现大幅波动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时，若出现局部过热现象，可能是冷却系统故障或材料问题。

b.设备振动：设备运行时，若出现剧烈振动，可能是设备安装不稳或传动部件磨损。

c.设备噪音过大：设备运行时，若噪音异常增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

d.设备运行不稳定：设备运行时，若出现不稳定现象，可能是控制系统故障或参数设置不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力、转速等参数。

b.记录数据：对设备运行过程中的各项参数进行记录，以便分析设备状态和趋势。

c.故障分析：当设备出现故障时，应进行详细分析，找出故障原因，并采取相应措施。

d.预防性维护：根据设备运行状态和故