公司光缆成缆工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司光缆成缆工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司光缆成缆工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光缆成缆工岗位，旨在规范光缆成缆设备的操作流程，确保生产过程中设备安全运行，预防事故发生。规程要求所有操作人员必须严格遵守，提高安全意识，确保人身和设备安全。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员需穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，以防止头发、灰尘等进入眼睛或呼吸道。根据作业环境，如需，还需佩戴耳塞、防噪声耳罩和防滑鞋。女性操作人员长发应束起，避免工作时被卷入设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、松动或异常；

b.检查设备各部件的紧固情况，确保无松动；

c.检查油、液位是否在正常范围内，不足时及时补充；

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

e.检查液压系统压力，确保在正常工作范围内；

f.检查传动带、链条等传动部件是否完好，无裂纹、磨损现象。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物；

b.作业场所应通风良好，温度、湿度适宜；

c.电气设备应安装漏电保护装置，确保用电安全；

d.地面应平整、防滑，防止操作人员滑倒；

e.设备周围应有足够的安全通道，便于操作和检查；

f.作业现场应配备消防器材，并确保其有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态；

b.打开电源开关，启动设备，观察设备启动是否正常；

c.按照作业要求，调整设备参数，如速度、张力等；

d.检查设备运行是否平稳，有无异常声音或振动；

e.根据生产需求，将光缆原料装入设备；

f.开始生产，监控设备运行状态，确保生产过程稳定；

g.生产结束后，关闭设备，切断电源；

h.清理设备，整理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.调整设备参数时，需严格按照操作手册进行，避免人为错误；

b.光缆原料装填时，应确保原料质量符合要求，无杂质；

c.生产过程中，应保持设备运行稳定，避免频繁调整参数；

d.遇到设备故障，应立即停止生产，并报告上级处理。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级；

b.根据故障现象，分析原因，采取相应措施；

c.若无法自行处理，联系维修人员进行维修；

d.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认无隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.电气系统无过载、短路等异常情况；

d.液压系统压力稳定，油液清洁；

e.光缆生产过程中，线材张力适中，无过大波动；

f.设备温度在规定范围内，无过热现象；

g.生产速度稳定，符合设定参数。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由轴承磨损、基础不牢等原因引起；

b.设备噪音增大，可能是齿轮、轴承等部件磨损或松动；

c.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或接地不良；

d.液压系统压力异常，可能是泄漏或油液污染；

e.光缆生产过程中，线材张力失控，可能是张力装置故障；

f.设备温度过高，可能是散热不良或负载过大。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备运行状况；

b.使用仪器设备进行实时监测，如振动仪、温度计等；

c.记录设备运行数据，如速度、张力、压力等，分析趋势；

d.对异常情况及时记录并报告，以便跟踪和处理；

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，如轴承、齿轮等；

b.监测电气系统的工作状态，包括电流、电压、绝缘电阻等；

c.测量液压系统的压力和流量，确保其在正常范围内；

d.检查光缆的张力，确保张力稳定且符合生产要求；

e.监测生产速度，确保其与设定值一致；

f.定期检查设备温度，防止过热导致故障。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行微调，如张力、速度等；

b.若发现设备部件磨损或损坏，及时更换或修理；

c.对于电气系统的调整，确保按照电气安全规范进行；

d.液压系统的调整需专业人员进行，避免系统压力过高或过低；

e.对于光缆张力的调整，应确保不会对光缆造成损伤。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行不稳定时，检查并调整设备平衡，排除振动