羊毛染色水循环利用技术.pdfVIP

摘要

本文探究了羊毛活性染料原位矿化染色工艺染色效果，确立了羊毛活性染料染色

原位矿化工艺参数：兰纳素CE染料6%（owf），XPN-TS-2用量1.5%（owf），

NaCO用量3.5%（owf），矿化甲酸用量1.5%（owf），XBM用量0.5%（owf），XYD

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用量2%（owf）。与传统工艺染色效果相比，采用原位矿化工艺对羊毛进行染色加工，

可节约染色用水42.90%，实验涉及的兰纳素黑CE、兰纳素藏青CE、兰纳素蓝CE、

兰纳素红CE4个色号排放废水CODCr降低率分别为33.51%、27.42%、40.98%、

31.36%。在此研究基础上，对染色排放废水统一收集，采用异位矿化技术对染色排放

废水进行深度净化处理，实现深度节水、减排，已具备了技术可行性。

本课题重点研究了羊毛活性染料染色废水异位矿化处理及异位矿化处理残液回用

染色工艺，即采用矿化助剂对染色废水进行处理，通过矿化助剂对废水中有机污染物

的充分降解，获得净化水并回用于染色加工，确定了染色废水异位矿化处理工艺参数：

异位矿化处理pH值为3.0～3.5，XYD用量2g/L，XBD用量0.3g/L，80℃处理40

min，处理结束采用烧碱对异位矿化残液进行净化调理，pH值为10.0～11.0，静置沉

淀、过滤，将pH值调为中性得到净化水。染色废水异位矿化净化处理研究结果表明：

不同色号染色废水经矿化处理后，色度与污染负荷均显著下降，处理后残液吸光度值

下降率达99.50%以上，CODCr下降70%以上。

染色废水经异位矿化技术净化处理后回用染色研究结果表明：染色废水经异位矿

化处理后作为染色介质回用染色，可获得与新水作为染色介质基本一致的染色效果，

且经多次回用，染色效果不受回用次数限制，多次回用染色效果与新水染色基本一致。

与传统染色技术相比，采用异位矿化技术对染色废水进行净化处理后回用可实现染色

废水循环利用，大幅降低染色加工过程污染物排放负荷，按照回用5次研究结果可知，

采用异位矿化技术可降低染色用水83.33%，可降低排放废水CODCr92.64%。

综上可知，采用异位矿化处理技术对羊毛染色废水进行净化处理，并将净化残液

回用染色加工，可实现羊毛活性染料染色加工过程的深度节水、减排，为解决印染企

业高耗水、高排污问题提供技术解决方案，促进纺织印染行业绿色可持续发展。

关键词：羊毛；矿化染色；异位矿化；水回用；节水

论文类型：应用研究

ABSTRACT

Inthispaper,thedyeingeffectofwoolreactivedyein-situmineralizationdyeingprocesswas

explored,andthein-situmineralizationprocessparametersofwoolreactivedyedyeingwere

established:LanasolCEdye6%(owf),XPN-TS-2dosage1.5%(owf),Na2CO3dosage

3.5%(owf),mineralizedformicaciddosage1.5%(owf),XBMdosage0.5%(owf),XYD

dosage2%(owf).Comparedwiththedyeingeffectofthetraditionalprocess,thein-situ

mineralizationprocesscansave42.90%ofthedyeingwaterforwooldyeing.Thereduction

ratesofCODCrinthewastewaterdischargedfromLanasolblackCE,LanasolZangqingCE,

LanasolblueCEandLanasolredCEwere33