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公司沥青装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司沥青装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司沥青装置操作工在沥青生产、储存、运输等过程中可能发生的突发事件及异常情况的应急处置。规程旨在确保操作工在紧急情况下能够迅速、正确地采取有效措施，保障人身安全、设备安全和生产安全。操作工应熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

b.防护服应选择耐高温、耐化学品腐蚀的材料，确保穿着舒适且不束缚操作。

c.防护手套应选择适合接触沥青和化学品的材质，确保手部安全。

d.防护鞋应具有良好的防滑性能，防止在操作过程中滑倒。

e.操作工进入沥青装置区域前，应佩戴好防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

c.检查设备电气系统，确保线路完好，无漏电现象。

d.检查设备安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。

e.检查设备密封部位，确保无泄漏现象。

f.检查设备冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

g.对设备进行空载试运行，观察设备运转是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞。

b.作业区域地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

d.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

e.作业区域应设置应急逃生通道，确保在紧急情况下能够快速撤离。

f.作业区域应定期进行通风，确保空气质量达标。

g.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

b.开启冷却系统，检查冷却水循环是否正常。

c.启动搅拌系统，逐步调整搅拌速度，确保沥青均匀搅拌。

d.根据生产需求，调节加热温度，确保沥青达到预定温度。

e.启动输送系统，将搅拌好的沥青输送到储存罐。

f.在输送过程中，监控沥青温度和流量，防止过热或流量异常。

g.停止输送后，关闭输送系统，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温沥青操作时，操作工应穿戴全副防护用品，避免直接接触。

b.在进行沥青混合料配比时，严格按照配方进行配料，确保质量稳定。

c.特殊添加剂的添加应精确计量，避免过量或不足。

d.在进行沥青加热时，应控制加热速度，防止沥青过热。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动，立即停止设备运行，检查原因并处理。

b.沥青温度异常，调整加热系统，必要时停止加热，待温度恢复正常后再继续。

c.输送系统出现堵塞，停止输送，检查堵塞原因，清除堵塞物。

d.发现泄漏，立即关闭泄漏源，使用应急堵漏材料进行临时处理，同时通知维修人员。

e.遇到紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行操作，确保人员安全。

f.在处理异常情况时，操作工应保持冷静，按照规程操作，避免盲目行动导致事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.沥青搅拌机：搅拌速度应在规定范围内，通常为30-50转/分钟；设备温度应控制在150-200℃之间，防止沥青过热。

b.加热设备：加热温度应稳定在沥青加热曲线要求范围内，避免温度波动过大。

c.输送设备：输送速度应均匀，无阻塞现象，输送量应与生产需求匹配。

d.压力表：系统压力应保持在设备运行的安全范围内，通常为0.5-0.8MPa。

e.流量计：沥青流量应稳定，符合生产要求，无异常波动。

f.冷却系统：冷却水温度应保持在规定的低温范围内，通常为10-20℃。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或电机故障。

b.设备振动异常，可能是设备基础松动或设备部件不平衡。

c.沥青温度不稳定，可能是加热系统故障或搅拌不均匀。

d.输送设备堵塞，可能是沥青过稠或输送管道设计不合理。

e.压力异常升高，可能是安全阀失灵或管道泄漏。

f.流量异常减少，可能是输送管道堵塞或流量计故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行参数，确保设备在正常工况下运行。

b.通过观察设备外观、听声音、触感等方式，及时发现异常现象。

c.使用监测仪表，如温度