公司手工平毯工岗位职业健康操作规程.docxVIP

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公司手工平毯工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司手工平毯工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事手工平毯工作的员工。旨在保障员工在手工平毯过程中的人身安全和健康,预防职业病的发生。要求员工严格遵守本规程,确保生产作业的安全性和健康性。规程内容涵盖手工平毯操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养以及紧急情况的处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)员工必须穿戴符合国家标准的安全帽,以防止头部受伤。

(2)佩戴防尘口罩,减少吸入尘埃和纤维的机会。

(3)穿着防静电工作服,避免静电对平毯质量的影响。

(4)佩戴防滑鞋,确保在操作过程中脚部安全。

(5)根据需要,佩戴护目镜或防护眼镜,防止纤维飞溅伤及眼睛。

2.设备状态检查要点:

(1)检查平毯机各部件是否完好,特别是传动带、齿轮等易磨损部件。

(2)确认机器的润滑系统是否正常,确保各运动部件润滑良好。

(3)检查电气控制系统是否稳定,无异常噪音或过热现象。

(4)检查安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求:

(1)保持工作区域清洁,定期清理尘埃和纤维,减少空气污染。

(2)确保工作场所通风良好,必要时使用局部排风设备。

(3)工作场所光线充足,避免因光线不足导致的操作失误。

(4)地面平坦防滑,设置警示标志,防止员工滑倒。

(5)保持温度和湿度适宜,避免因环境因素影响员工健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)开启电源,启动平毯机,观察机器运转是否正常。

(2)根据生产要求,调整机器的速度和张力。

(3)将原料放置在机器指定位置,确保原料均匀分布。

(4)启动平毯机,开始平毯作业,观察平毯效果。

(5)作业过程中,定期检查设备运行状态,发现问题立即停机检查。

(6)作业完成后,关闭电源,清理机器和作业区域。

2.特定操作的技术规范:

(1)调整速度时,应缓慢进行,避免对机器造成冲击。

(2)调整张力时,应均匀施加,避免局部过紧或过松。

(3)操作过程中,不得随意触摸运动部件,以防意外伤害。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常噪音或震动,立即停机检查,排除故障。

(2)电气控制系统出现故障,立即切断电源,联系维修人员处理。

(3)原料供应中断,立即通知原料供应部门,确保原料充足。

(4)操作过程中,若出现身体不适,应立即停机休息,必要时就医。

(5)发生任何安全事故,应立即启动应急预案,确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常震动和噪音。

(2)机器速度稳定,符合操作要求。

(3)各部件润滑良好,无干磨现象。

(4)电气控制系统无过热或异常现象。

(5)传动带、齿轮等易磨损部件运行顺畅,无异常磨损。

2.常见故障现象:

(1)设备出现异常噪音,可能是轴承、齿轮磨损或传动带松动。

(2)速度不稳定,可能是调速机构故障或控制系统问题。

(3)电气控制系统过热,可能是电源电压不稳定或电气元件损坏。

(4)传动带或齿轮出现严重磨损,可能是润滑不足或负荷过重。

(5)原料供应不畅,可能是输送带堵塞或原料准备不足。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备外观,观察有无异常磨损或损坏。

(2)利用耳听、手摸等方法,检测设备运行时有无异常声音和温度。

(3)通过仪表监控设备运行参数,如电流、电压、温度等。

(4)记录设备运行日志,分析设备状态变化趋势。

(5)对关键部件进行定期检查和维护,确保设备正常运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

(1)检查设备运行速度是否与设定值一致。

(2)检测机器张力是否均匀,无过大或过小的区域。

(3)观察平毯质量,确保毯面平整、无皱褶。

(4)检查原料输送是否顺畅,无堵塞现象。

(5)监测电气控制系统的工作状态,确保无故障。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整机器速度以匹配生产需求。

(2)通过调整张力控制器,确保毯面张力均匀。

(3)若发现原料输送不畅,检查输送带和输送系统,必要时进行清理或更换。

(4)对于电气控制系统,根据仪表读数调整电压或更换损坏的元件。

3.不同工况下的处理方案:

(1)原料供应不足:立即检查原料供应系统,解决供应问题或通知原料部门。

(2)设备过载:降低机器速度,减轻负荷,必要时停止设备运行进行维护。

(3)设备温度过高:检查冷却系统,确保冷却效果,必要时停机休息设备。

(4)设备震动过大:检查支撑结构,加固或调整设备位置,减少震动。

(5)设备故障

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