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  • 2025-10-22 发布于天津
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公司冲压模具工职业健康及安全操作规程.docx

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公司冲压模具工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司冲压模具工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事冲压模具工作的员工。规程旨在确保员工在操作冲压模具过程中的人身安全和健康,防止事故发生。员工必须遵守本规程,确保自身及他人安全。规程包括模具操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故处理及应急响应等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

(1)穿戴整齐的工作服,避免宽松或过于紧身,以免影响操作。

(2)佩戴安全帽,确保头发不外露,防止被模具部件伤害。

(3)使用防尘口罩或面罩,避免吸入粉尘或有害气体。

(4)佩戴防滑鞋,确保脚部稳固,防止滑倒。

(5)使用护目镜或安全眼镜,防止模具碎片飞溅伤眼。

(6)佩戴防噪声耳塞,降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查模具固定是否牢固,是否存在松动或异常情况。

(2)检查冲压机液压系统,确保压力正常,无泄漏。

(3)检查模具润滑系统,确保油路畅通,润滑效果良好。

(4)检查冲压机各部件,如滑块、导轨等,确保运行平稳,无异常声音。

(5)检查安全防护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保其功能正常。

(6)检查电气系统,确保电路连接完好,无短路、漏电现象。

3.作业区域的准备要求:

(1)确保作业区域整洁,无杂物、油污等,防止滑倒或火灾等事故发生。

(2)清理作业区域周边,确保通道畅通,方便紧急疏散。

(3)设置警示标志,提醒工作人员注意安全。

(4)检查电源插座、电气设备等,确保安全可靠。

(5)确保冲压机操作区域周围有足够的照明,便于操作和观察。

(6)设置应急物资存放处,如急救箱、灭火器等,以便在紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动设备前,确认模具已正确安装,并处于关闭状态。

(2)打开安全防护装置,确保模具操作区域安全。

(3)开启液压系统,调整至预定的压力值。

(4)检查所有按钮和开关,确保它们处于正确位置。

(5)根据工艺要求,设定冲压速度、行程和压力参数。

(6)缓慢打开模具,检查模具间隙是否合适,无误后进行试模。

(7)启动设备,进行冲压作业,注意观察机器运行情况。

(8)冲压完成后,关闭设备,确保模具关闭到位。

(9)关闭液压系统,释放压力。

(10)清理模具及作业区域,检查设备,准备下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范:

(1)高精度模具操作时,需严格控制压力和速度,防止模具变形或零件损坏。

(2)对于带有冷却水道的模具,必须保证冷却水畅通,水温符合要求。

(3)进行热冲压工序时,应确保模具温度适宜,并使用相应的隔热手套和防护服。

(4)使用自动化设备时,必须遵守自动化设备操作规程,防止误操作。

3.异常工况的处理方法:

(1)发现模具异常,立即停止设备,切断电源,关闭液压系统。

(2)检查模具是否存在损坏、磨损或变形等问题,及时更换或修复。

(3)若发现设备故障,应立即通知维修人员,不得自行修理。

(4)设备发生紧急停机时,立即启动紧急停止按钮,并确保模具安全关闭。

(5)在处理异常时,务必佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、防护眼镜等。

(6)异常情况处理后,重新检查设备,确认无误后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)液压系统:压力稳定在设定值,无泄漏现象,油温在正常范围内。

(2)电气系统:电压、电流稳定,无过载、短路或漏电现象。

(3)机械部件:运行平稳,无异常噪音,润滑良好。

(4)模具:间隙合适,无变形、磨损或损坏。

(5)冷却系统:冷却水循环正常,水温适宜,无堵塞现象。

(6)安全防护装置:紧急停止按钮、防护罩等处于正常工作状态。

2.典型故障现象:

(1)液压系统:压力异常升高或降低,油温过高,泄漏。

(2)电气系统:设备启动困难,运行不稳定,有异常噪音。

(3)机械部件:运行过程中出现异常噪音,振动,甚至卡死。

(4)模具:冲压效果不佳,模具间隙过大或过小,模具损坏。

(5)冷却系统:冷却水循环不畅,水温异常,冷却效果不佳。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应熟悉设备各系统的正常工况参数,定期进行巡检。

(2)检查液压系统压力表,确保压力稳定在设定值。

(3)检查电气系统电压、电流表,确保稳定在正常范围内。

(4)观察机械部件运行状态,注意有无异常噪音、振动或卡死现象。

(5)检查模具间隙,确保符合工艺要求。

(6)检查冷却系统,确保冷却水循环正常,水温适宜。

(7)定期检查安全防护装置,确保其功能正常。

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