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输送机操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：输送机操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有输送机操作工的日常操作及维护工作。规程旨在确保操作工在作业过程中的人身安全和设备安全，预防和减少事故发生。操作工必须严格遵守本规程，并具备相应的安全意识和操作技能。规程内容包括但不限于安全操作、设备维护、紧急处理等方面，旨在为操作工提供全面的安全保障。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作工在开始操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、绝缘手套和防滑鞋。如作业环境要求，还需佩戴其他专业防护装备。

2.设备状态确认

a.检查输送机是否处于停止状态，确保无异常振动、噪音或泄漏。

b.检查输送带是否完整，无破损或老化现象。

c.检查输送机电机、减速器、传动装置等关键部件是否正常运行。

d.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关、防护罩等是否完好。

e.检查润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

3.环境检查

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物品。

c.检查照明是否充足，确保操作工视线清晰。

d.检查输送机周围是否有障碍物，如工具、材料等，确保操作空间充足。

4.工作许可

a.操作前，操作工需确认已获得相应的工作许可，包括设备维护保养许可、作业许可等。

b.检查工作许可证的有效性，确认许可内容与作业内容相符。

5.操作培训与确认

a.操作工应接受过专业培训，熟悉输送机的操作规程和紧急处理程序。

b.操作前，操作工需进行自我确认，确保已掌握操作流程和安全注意事项。

6.设备启动前的检查

a.在启动输送机前，操作工应再次确认设备周围无人员或异物。

b.逐步启动输送机，观察各部件运行是否正常，有无异常声音或震动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.操作工应按照设备操作手册的指导顺序进行操作。

b.首先进行设备自检，确保所有安全防护装置和警示标志完好。

c.确认输送机处于停止状态，按下急停按钮确保安全。

d.启动输送机，逐步增加速度，观察输送带运行是否平稳。

e.进行正常作业，密切注意输送带和输送物的运行情况。

2.作业方式

a.操作工应保持专注，不得分心，确保对输送机的控制准确。

b.作业过程中，操作工应按照规定进行手动或自动控制，不得擅自调整设备参数。

c.若遇到输送带堵塞或异物，应立即停止输送机，排除故障后再行启动。

d.作业期间，操作工应保持与输送机的适当距离，以防意外伤害。

3.异常处置

a.发生故障时，立即按下急停按钮停止输送机，避免事故扩大。

b.立即通知设备维护人员或负责人，按照预案进行处理。

c.在未得到维修许可前，操作工不得自行操作或修复设备。

d.处理完毕后，确认设备恢复正常，方可重新启动。

e.对于异常情况，操作工应详细记录故障现象和维修过程，以便分析和预防类似事故的再次发生。

4.安全操作注意事项

a.操作过程中，操作工应密切关注输送机的运行状态，发现异常应立即采取措施。

b.遇有紧急情况，如人员受伤或设备严重故障，应立即启动应急预案，确保人员安全。

c.操作工应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

d.在操作过程中，若发现安全隐患，应立即停止作业，报告上级并采取措施消除隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.运转平稳：输送机在运行过程中应无明显的震动和噪音，各部件运行应顺畅。

b.速度稳定：输送机速度应与生产需求相符，无波动现象。

c.温度正常：输送机运行时，电机、轴承等部件温度应在正常工作范围内，无过热现象。

d.润滑良好：输送机的润滑系统应保持良好状态，各润滑点应有足够的油量。

e.安全装置有效：所有安全防护装置（如急停按钮、防护罩、限位开关等）应正常工作。

2.异常现象识别

a.震动异常：输送机出现异常震动，可能由输送带跑偏、托辊损坏等原因引起。

b.噪音过大：输送机运行时产生异常噪音，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等导致。

c.温度过高：输送机部件温度异常升高，可能是润滑不良或负载过重所致。

d.输送带异常：输送带出现撕裂、磨损或打滑现象，可能影响输送效率和安全。

e.电气故障：输送机电气系统出现故障，如电机过载、电源电压波动等。

3.状态监测方法

a.视觉检查：操作工应定期观察输送机各部件的外观，如输送带、托辊、轴承等。

b.听觉检查：通过听觉识别输送机运行中的异常声音。