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公司中药材生产技术员职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司中药材生产技术员职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药材生产技术员在中药材生产过程中的职业健康、安全及环保操作。规程旨在确保生产过程符合国家相关法律法规，保障员工生命财产安全，减少环境污染。规程涉及中药材种植、采摘、加工、储存等环节，适用于所有参与中药材生产的技术人员。员工应严格遵守本规程，确保生产过程安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.技术员在进入生产区域前，必须穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.针对可能接触到的中药材，如毒性或刺激性强的品种，需佩戴防毒面具或呼吸器。

c.在进行高噪音或振动操作时，应佩戴耳塞或耳罩。

d.防护用具使用前应检查其完好性，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是转动部分是否有异常。

b.检查电气线路是否完好，是否存在裸露或破损。

c.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

e.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒或触电事故。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行修补。

c.检查照明设施是否充足，确保作业环境明亮。

d.检查通风系统是否正常，确保室内空气质量符合要求。

e.对生产区域进行消毒处理，特别是中药材加工区域，防止交叉污染。

f.根据生产需要，准备必要的工具和材料，并放置在易于取用且安全的位置。

g.设置警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前检查：按上述规程完成设备启机前的检查项目。

b.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源，启动设备。

c.调试设备：在设备空载状态下，根据工艺要求调整设备参数。

d.加载原料：将中药材原料按照规定量放入设备，确保原料分布均匀。

e.开始生产：启动生产程序，监控设备运行状态。

f.生产监控：定期检查设备运行状况，包括温度、压力、速度等参数。

g.生产结束：关闭设备，清理生产现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.中药材的清洗：使用清洁的清水进行清洗，避免使用化学清洁剂。

b.烘干或干燥：根据药材特性，控制温度和时间，避免过度烘干导致药材品质下降。

c.药材粉碎：控制粉碎粒度，避免粉碎过度导致有效成分损失。

d.混合或调配：按照配方要求，准确计量并混合药材，确保配比精确。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，断开电源，避免设备进一步损坏。

b.人员受伤：立即停止生产，根据受伤情况采取急救措施，并呼叫救援。

c.环境污染：立即停止操作，查找污染源，采取措施防止污染扩散。

d.火灾或爆炸：立即报警，迅速疏散人员，使用灭火器或其他灭火设备进行初期灭火。

e.其他异常：根据具体情况，采取相应措施，并向上级报告，寻求专业帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表读数应稳定，符合工艺要求，防止压力过高或过低。

c.速度：电机或传动系统的转速应稳定，无异常波动。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，无异常噪音。

e.电流：电机电流应稳定，无大幅波动，避免过载。

f.润滑油：润滑油温度和油质应正常，无异常气味或油质变化。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能导致设备损坏或火灾。

b.噪音过大：可能存在机械部件磨损或松动。

c.电流波动：可能存在电气故障或机械部件问题。

d.传动系统异常：可能存在轴承磨损、皮带松弛或齿轮损坏。

e.润滑油异常：可能存在泄漏、污染或油质劣化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：每天至少检查一次设备运行状态，包括温度、压力、速度等。

b.记录数据：记录设备运行参数，包括时间、温度、压力等，以便分析趋势。

c.观察异常：密切观察设备运行过程中的任何异常现象，如异常噪音、振动等。

d.使用监测仪器：使用温度计、压力表、电流表等仪器进行实时监测。

e.定期维护：根据设备使用情况和维护计划，进行定期维护和保养。

f.培训员工：对操作人员进行设备状态监测和故障判断的培训，提高应对能力。

五、操作过程中的