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公司溶剂蒸煮工安全操作规程

文件名称：公司溶剂蒸煮工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂蒸煮工岗位，涉及使用溶剂蒸煮设备进行物料处理的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，熟悉相关安全知识，掌握操作技能。规程适用于溶剂蒸煮设备启动、运行、维护及停机等全过程。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员必须穿戴符合要求的防护用具，包括：

-防护服：选择适合的防溶剂渗透防护服，确保覆盖全身。

-防护手套：使用耐溶剂手套，确保手套完好无损，防止溶剂接触皮肤。

-防护眼镜：佩戴护目镜，防止溶剂飞溅伤害眼睛。

-防护鞋：穿着防滑、防溶剂渗透的鞋靴，确保安全行走。

操作前应检查所有防护用具的完好性，确保在操作过程中能有效保护自身安全。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备是否处于关闭状态，电源开关处于断开位置。

-检查设备各部件是否完好，无损坏、松动或异常磨损。

-检查管道、阀门是否密封良好，无泄漏现象。

-检查溶剂储存容器是否满载，液位指示是否正常。

-检查压力表、温度计等仪表是否工作正常。

-检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否处于正常状态。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作区域通风良好。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，移除无关物品，确保操作空间畅通无阻。

-确保操作区域地面干燥，无积水或油污。

-在操作区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-检查消防器材是否在位且有效，确保在发生火灾时能够及时使用。

-确认操作区域内的电气设备符合安全标准，无安全隐患。

操作人员在进行以上准备工作后，方可启动设备进行溶剂蒸煮操作。任何不符合安全要求的准备工作都应立即停止，并及时报告上级管理人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-逐步启动设备：先打开总电源开关，然后依次打开相关阀门，启动加热系统，等待溶剂温度达到预定值。

-添加物料：在设备冷却至室温时，按照工艺要求逐步加入物料，避免物料与高温溶剂直接接触。

-设备升温：根据工艺要求缓慢升温，监控温度变化，确保温度均匀上升。

-维持蒸煮时间：达到预定温度后，维持蒸煮时间，期间监控压力和温度，确保工艺参数稳定。

-停止加热：达到蒸煮时间后，关闭加热系统，自然降温。

-排除溶剂：待溶剂温度降至安全值，打开排放阀，排除溶剂。

-清理设备：操作结束后，对设备进行清洗，准备下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊物料处理：对于易燃、易爆或有毒物料，操作前需充分了解其性质，并采取相应的防护措施。

-紧急情况处理：设备发生故障或操作失误时，立即切断电源，启动应急预案，确保人员安全。

-特殊操作区域：在特定工序中，如需要进入设备内部进行检查或维护，需先关闭设备，通风换气，并穿戴防护装备。

3.异常工况的处理方法：

-温度过高：发现设备温度过高，立即停止加热，查找原因，可能是温度控制装置故障或溶剂比例不当，解决后再启动。

-压力异常：压力过高时，应立即关闭安全阀，降低压力，检查设备密封性，排除泄漏原因。

-溶剂泄漏：发现溶剂泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，通知维修人员进行维修，确保现场通风。

-设备故障：设备故障时，应立即停止操作，切断电源，报告维修部门，避免操作风险。

在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：溶剂蒸煮过程中，设备内部温度应保持在工艺规定的范围内，通常在80°C至120°C之间。

-压力：设备压力应稳定在工艺规定的上限范围内，一般不超过0.8MPa。

-速度：搅拌器、输送带等设备的运行速度应与工艺要求相匹配，避免过快或过慢导致物料处理不当。

-液位：溶剂和物料的液位应保持在设备规定的安全范围内，避免过高或过低影响操作。

-电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在设备额定电流范围内。

2.典型故障现象：

-温度异常：设备温度过高或过低，可能由于加热系统故障、温度控制器失灵或物料添加不当引起。

-压力异常：压力过高或过低，可能是安全阀故障、密封不良或系统泄漏造成的。

-搅拌器故障：搅拌器不转动或转动不均匀，可能是电机故障、传动带松动或轴承损坏。

-电流波动：设备运行时电流出现剧烈波动，可能是设备内部短路、负载不平衡或电源问题。

-溶剂泄漏：设备外壳或管