公司炭素配料工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司炭素配料工岗位标准化操作规程

文件名称：公司炭素配料工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素配料工岗位的操作。规程旨在确保炭素配料作业的安全、高效，预防事故发生，保障员工身心健康。操作人员应严格遵守本规程，遵循相关安全操作规范，确保配料工作顺利进行。规程内容包括配料前准备、配料操作、安全注意事项、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入配料区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽檐边缘与眼睛距离至少30cm。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止粉尘、化学物质溅入眼睛。

-防护手套：操作易腐蚀或高温物料时，佩戴耐高温、耐腐蚀的防护手套。

-工作服：穿着工作服，避免衣物与物料直接接触。

2.设备状态检查要点：

-检查配料设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、计量系统等。

-检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象。

-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否完好有效。

-检查配料设备清洁度，确保无残留物料。

3.作业环境基本要求：

-确保配料区域通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-配料区域地面应平整，无积水、油污等。

-配料区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-配料区域应设置应急疏散通道，并保持畅通。

-定期对配料区域进行清洁和消毒，保持环境卫生。

操作人员在进行以上准备工作后，方可开始配料作业。任何不符合要求的设备或环境，应立即停止作业，报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启通风系统，确保配料区域空气流通。

-启动配料设备，观察设备运行状态，确保正常。

-根据配料单，依次加入不同比例的炭素原料。

-使用电子计量器，精确计量原料重量，确保配料准确。

-在原料混合过程中，监控设备运行，防止原料溢出或设备故障。

-配料完成后，关闭设备，进行必要的清理和保养。

2.特定操作的技术规范：

-原料加入顺序：先加入密度较大的原料，后加入密度较小的原料，防止混合不均。

-配料时，避免直接用手接触原料，以防粉尘污染。

-使用工具时，操作要平稳，防止工具损坏或操作失误。

3.异常情况处理程序：

-设备出现故障，立即停止操作，关闭电源，避免事故扩大。

-若发现配料比例不准确，立即重新配料，确保产品合格。

-若操作过程中出现人员受伤，立即停止操作，启动急救程序，并报告相关部门。

-遇有火灾或其他紧急情况，按应急疏散路线迅速撤离，并报告消防部门。

操作人员应熟悉上述流程和规范，并能够在遇到异常情况时正确、迅速地处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机启动和停止正常，无过热现象。

-计量系统显示准确，配料比例符合要求。

-传动装置无卡滞，运行顺畅。

-通风系统正常工作，配料区域空气清新。

-设备外部无泄漏，内部无异常磨损或损坏。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动和噪音。

-电机启动困难或停止后无法正常停止。

-计量系统显示异常，配料比例不准确。

-传动装置卡滞或磨损严重。

-通风系统效率降低，配料区域空气质量差。

-设备外部泄漏，内部磨损或损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

-监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音。

-定期检查电机温度，确保其运行在安全温度范围内。

-定期校验计量系统，确保其准确性。

-通过设备仪表监控运行参数，如电流、压力等。

-定期对通风系统进行检查和维护，确保其有效运行。

-操作人员应具备基本的设备维护知识，能够识别和报告异常情况。

操作人员应时刻关注设备运行状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的计量精度，确保配料比例准确。

-监测设备的电流、电压等参数，确保在正常工作范围内。

-观察设备的运行速度和温度，防止过载或过热。

-检查设备传动系统的润滑情况，确保运转顺畅。

-定期进行设备的整体性能测试，包括混合效果、输送效率等。

2.调整方法：

-调整计量系统：根据实际配料需求，调整计量器的设定值。

-调整混合速度：根据物料的特性，调整混合机的转速。

-调整温度：根据工艺要求，调整加热或冷却系统。

-调整传动系统：检查并调整传动带的张紧度，确保传