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公司膏药剂工岗位标准化操作规程

文件名称：公司膏药剂工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司膏药剂工岗位的标准化操作，旨在确保生产过程的安全生产，提高产品质量，保障员工身心健康。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格执行，确保操作规范、安全、高效。规程内容涉及膏药剂生产过程中的各项操作步骤、安全注意事项、质量控制和应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入车间前，必须穿戴公司统一发放的工作服，并佩戴帽子、口罩，防止头发和呼吸道吸入有害物质。

-根据生产需要，正确佩戴防护眼镜、手套和防护鞋，以防止化学药品溅射和物理伤害。

-操作过程中，如需进入高温或低温区域，应穿戴相应的隔热或保暖防护服。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、搅拌器等是否运转正常，无异常噪音。

-检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象，特别是与高温、高压相关的部位。

-检查管道、阀门是否完好，无泄漏，确保生产过程的安全。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

-通风系统应正常工作，确保车间内空气流通，有害气体浓度符合国家相关标准。

-地面应防滑，定期进行清洁和保养，防止滑倒事故。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急设备的位置，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品。

-打开设备电源，按照设备操作手册逐步启动各个部件。

-在设备运行过程中，监控设备状态，确保运行平稳。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，并在专业人员的指导下进行。

-完成操作后，逐步关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

-按照配方要求，准确称量原料，并检查原料质量。

-将原料加入设备，启动搅拌系统，进行混合。

-在混合过程中，控制温度和时间，确保膏体均匀。

-混合完成后，进行过滤和灌装。

-灌装完成后，进行质量检查，确保产品符合标准。

3.特定操作技术规范：

-称量原料时，使用精确的称量工具，避免误差。

-混合过程中，避免剧烈搅拌，以免破坏膏体的稳定性。

-控制温度在规定范围内，防止原料变质。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

-发现产品异常，立即隔离该批产品，并通知质量部门。

-在处理异常情况时，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机、泵、搅拌器等部件运转正常，无异常发热。

-仪表显示数据准确，与实际操作相符。

-传动带张紧适度，无打滑现象。

-通风系统运行良好，车间内空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-电机或泵过热，可能是由于负载过重、冷却系统故障或密封不良。

-仪表读数不准确，可能是传感器损坏或电路故障。

-传动带打滑，可能是由于张紧力不足或负载过重。

3.状态监控方法：

-通过定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏或损坏迹象。

-使用温度计、听诊器等工具，检测设备关键部件的温度和声音。

-定期检查仪表和控制系统，确保数据准确无误。

-定期维护和保养，包括润滑、紧固和更换磨损部件。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度和搅拌效果，确保符合生产要求。

-监测设备温度，确保在安全操作范围内，防止过热。

-检查膏体的粘度和流动性，确保产品质量稳定。

-采样分析膏体的颜色、气味和物理状态，确认是否符合标准。

2.调整方法：

-若发现设备运行速度不符，可通过调整电机转速来修正。

-温度过高时，可增加冷却水流量或调整冷却系统。

-粘度或流动性异常，可调整原料配比或搅拌时间。

-调整设备参数时，应在设备停止运行且冷却至室温后进行，确保安全。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下操作，加强冷却系统维护，避免设备过热。

-在低温环境下，确保设备温度适宜，防止物料冻结。

-遇到设备故障，立即停止操作，根据故障现象查找原因，采取相应措施。

-面对产品质量问题，暂停生产，分析原因，调整配方或工艺，确保产品质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作