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公司电池（组）装配工安全操作规程

文件名称：公司电池（组）装配工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事电池（组）装配工作的员工。适用于电池（组）的装配、调试、测试及维护等环节。员工在执行操作前必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全规定。规程内容涉及设备操作、环境安全、个人防护等方面，旨在确保员工生命财产安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩、防毒面具或防静电手套，确保呼吸安全和防止静电危害。

c.在电池（组）装配过程中，必须佩戴防护眼镜或面罩，防止电池液溅入眼睛。

d.高处作业时，必须穿戴安全带，并确保安全带连接牢固。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、线路裸露等。

b.检查设备接地是否良好，确保设备安全运行。

c.检查电池（组）是否有破损、漏液等情况，如有异常应立即停止使用。

d.检查设备操作面板上的指示灯是否正常，确认设备处于待机状态。

e.检查设备通风系统是否畅通，确保设备在正常温度下运行。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应配备足够的照明设备，确保操作人员视线清晰。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.作业区域应设置应急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

f.作业区域应定期进行清洁消毒，防止细菌滋生，保障操作人员健康。

操作人员在进行电池（组）装配作业前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、有序进行。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先检查设备是否处于正常工作状态，确认安全防护措施到位。

b.按照设备操作手册，依次完成启动、预热、调试等步骤。

c.在电池（组）装配过程中，遵循先底后顶、先左后右的原则，确保装配顺序正确。

d.装配完成后，进行初步测试，检查电池（组）的性能是否达标。

e.测试合格后，进行封装、标识，最后进行出厂检验。

f.关闭设备，清理作业现场，记录操作日志。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行电池（组）焊接操作时，必须使用专用的焊接设备和工具，确保焊接质量。

b.对于易燃易爆的电池（组），必须远离火源和高温设备，并配备相应的灭火器材。

c.在进行电池（组）放电测试时，需遵循规定的放电电流和放电时间，避免电池过放。

d.特殊环境下的操作，如高温、高湿等，需采取相应的防护措施，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现电池（组）有破损、漏液等情况，应立即停止操作，隔离危险区域，并通知相关部门处理。

b.设备发生故障时，应立即停止设备运行，关闭电源，避免发生火灾或爆炸。

c.操作过程中，若发现设备异常声响或温度过高，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施。

d.如遇到紧急情况，如火灾、人员受伤等，应立即启动应急预案，迅速撤离作业现场，并报警求助。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照规程操作，避免盲目行动造成更大的损失。

所有操作人员必须严格按照以上步骤和规范执行作业，确保电池（组）装配过程的安全和效率。对于不熟悉或不确定的操作，应及时向上级或技术人员请教，不得擅自操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的振动和噪音水平，无异常响动。

b.设备的电流、电压和功率应保持在设备说明书规定的范围内。

c.电池（组）装配线上的速度和精度应满足工艺要求，无明显的波动或偏差。

d.设备的冷却系统应正常工作，无过热现象，冷却液温度在规定范围内。

e.设备的润滑系统应保持良好状态，无润滑油脂泄漏或消耗过快的情况。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备运行不稳定，速度或精度出现波动，可能是控制系统故障或传感器损坏。

c.设备过热，可能是冷却系统故障或电气线路短路。

d.设备停止运行，可能是电源故障、紧急停止按钮被触发或安全防护装置动作。

e.电池（组）装配过程中出现漏液、破损等，可能是装配工艺不当或材料质量问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等参数。

b.使用专业工具和仪器对设备