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飞机结构胶接装配工岗位现场作业操作规程

文件名称：飞机结构胶接装配工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机结构胶接装配工岗位现场作业。其目的是确保飞机结构胶接装配工作的质量、安全与效率，规范操作流程，防止人为错误，确保飞机结构胶接装配的可靠性和安全性。规程包括胶接材料的准备、胶接工艺操作、装配质量控制、安全防护措施等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、防护眼镜、手套、口罩、耳塞等，以防止胶接材料对皮肤的直接接触和吸入有害气体。

2.设备检查：在开始作业前，必须对胶接设备进行检查，确保设备运行正常，无故障。包括但不限于胶接机、加热设备、切割工具、清洁工具等。

3.工具准备：检查并准备所需的工具，如螺丝刀、扳手、剪刀、砂纸等，确保工具锋利、完好，以避免操作过程中发生意外。

4.环境要求：作业现场应保持整洁、干燥，温度和湿度应控制在适宜范围内。避免在风大、灰尘多的环境中进行胶接作业，以防胶接质量受到影响。

5.胶接材料准备：检查胶接材料是否符合要求，确保胶接剂、固化剂、促进剂等比例正确，无过期或变质现象。

6.安全警示：在作业区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全，防止误操作。

7.环境监测：定期检测作业现场的有害气体浓度，确保符合国家相关标准。

8.记录填写：填写操作前的准备工作记录，包括人员、设备、材料、环境等，以便追溯和评估。

9.培训与指导：对新员工进行操作规程培训，确保其了解并掌握胶接装配的基本知识和操作技能。

10.预防措施：针对作业过程中可能出现的风险，制定相应的预防措施，如防止静电、防止胶接剂滴落等。

三、操作步骤

1.预处理：首先对需要胶接的表面进行清洁，去除油脂、灰尘、锈蚀等杂质，确保表面干净、平整。使用砂纸进行轻微打磨，提高表面的粗糙度，以增强胶接强度。

2.胶接剂涂抹：根据胶接剂的种类和特性，按照比例将胶接剂和固化剂混合均匀。使用专用工具将混合好的胶接剂均匀涂抹在预处理的表面上。

3.粘合：将两个需要胶接的部件紧密贴合，确保胶接剂充分填充间隙。注意不要过度施压，以免胶接剂挤出表面。

4.固化：将粘合好的部件放置在加热设备上，按照胶接剂说明书要求的温度和时间进行固化。固化过程中注意观察，防止过度加热或固化不足。

5.检查：固化完成后，检查胶接部位的粘接强度和外观质量，确保无气泡、裂缝等缺陷。

6.去除多余胶接剂：使用适当的工具和溶剂，小心去除胶接部位周围的多余胶接剂，保持外观整洁。

7.后处理：根据需要，对胶接部位进行打磨、抛光等后续处理，以达到预期的表面效果。

8.安全检查：在完成胶接作业后，进行安全检查，确保胶接部位符合安全标准，无安全隐患。

9.记录填写：填写操作记录，记录操作时间、胶接剂种类、固化条件、检查结果等信息。

10.垃圾处理：将使用过的胶接剂和溶剂等废弃物按照规定进行处理，避免环境污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-加热设备：温度控制准确，加热均匀，无过热或温度波动现象。

-胶接机：运行平稳，操作按钮和开关响应灵敏，无异常噪音。

-切割工具：切割锋利，无磨损，切割面平整，无毛刺。

-清洁工具：功能正常，能够有效去除胶接剂和杂质。

-空气压缩机：压力稳定，供气充足，无泄漏。

-安全防护装置：完整有效，如紧急停止按钮、安全门等。

-电气设备：无漏电现象，绝缘性能良好，指示灯和仪表显示正常。

2.异常状态：

-加热设备：温度控制不稳定，存在过热或温度波动，可能导致胶接剂性能下降或损坏设备。

-胶接机：运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损或机械部件损坏。

-切割工具：切割不锋利或磨损严重，影响切割质量和效率。

-清洁工具：功能失效或损坏，无法有效清洁表面。

-空气压缩机：压力不足或泄漏，影响供气质量和效率。

-安全防护装置：损坏或失效，无法保障操作人员安全。

-电气设备：出现漏电、绝缘性能下降，存在安全隐患。

在操作过程中，应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备在良好状态下运行，避免因设备故障导致操作失误或安全事故。同时，定期对设备进行维护和保养，预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-强度测试：使用专门的测试设备对胶接部位进行拉伸、压缩或剥离测试，以评估胶接强度是否符合设计要求。

-密封性测试：对胶接后的结构进行压力或真空测试，检查是否存在泄漏，确保密封性能。

-硬度测试：使用硬度计对胶接剂固化后的表面硬度进行测量，确保其符合