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公司加气混凝土配料浇注工应急处置操作规程

文件名称：公司加气混凝土配料浇注工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司加气混凝土配料浇注岗位的从业人员。本规程适用于日常配料、浇注过程中可能发生的各种突发情况及应急处置。操作人员须严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涵盖应急处理流程、设备操作规范、个人防护要求等，旨在提高应对突发事件的反应速度和处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据工作环境，可能需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

c.防护用具应定期检查，确保其完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查

a.检查配料系统，确保所有配料设备处于正常状态，无泄漏、损坏或异常。

b.检查浇注系统，确认浇注模具无裂纹、变形，浇注通道畅通。

c.检查输送管道，确保无堵塞、泄漏，管道连接牢固。

d.检查电气控制系统，确认开关、按钮、指示灯等电气元件完好。

e.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，防止滑倒或设备损坏。

b.检查配料区，确保配料计量设备准确，配料比例符合要求。

c.浇注区应铺设防滑材料，确保操作人员行走安全。

d.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

e.检查照明设施，确保作业区域有足够的照明，避免操作失误。

f.通知相关人员，确认配料、浇注等操作人员已到位，并明确各自职责。

4.人员准备

a.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.操作前进行班前会，传达当日工作安排、安全注意事项及应急处理措施。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后作业或带病工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动配料系统，按照配方单进行配料，确保各原料按比例投入。

b.检查配料精度，确认无误后启动搅拌机，进行均匀搅拌。

c.搅拌完成后，关闭搅拌机，停止配料系统。

d.启动输送系统，将搅拌好的混凝土输送到浇注区域。

e.浇注前，检查浇注模具的湿润情况，确保模具表面光滑无气泡。

f.启动浇注设备，按照既定速度和压力进行浇注。

g.浇注过程中，监控混凝土的流动性和浇注高度，确保均匀。

h.浇注完成后，关闭浇注设备，停止输送系统。

2.特殊工序操作规范

a.对于特殊配方的混凝土，需严格按照配方单进行配料，并增加搅拌时间。

b.对于大体积浇注，需分阶段进行，每次浇注后进行适当的间歇，以便混凝土凝固。

c.对于复杂模具的浇注，需在浇注前进行模具检查，确保模具的稳定性。

3.异常工况处理方法

a.若配料过程中出现配料误差，立即停止配料，重新调整配料比例。

b.若搅拌过程中出现搅拌不均匀，立即停止搅拌，检查搅拌叶片和搅拌机状态。

c.若输送过程中出现堵塞，立即停止输送，检查输送管道和输送设备。

d.若浇注过程中出现浇注不均匀或漏浆，立即调整浇注速度和压力。

e.若设备出现故障，立即停止操作，通知维修人员进行检修。

f.若操作过程中出现紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.配料系统：配料精度应在±1%以内，搅拌时间应控制在规定范围内，搅拌速度应稳定。

b.浇注系统：浇注压力应在0.5-1.0MPa之间，浇注速度应均匀，浇注高度应保持在规定范围内。

c.输送系统：输送速度应稳定，输送管道温度应控制在40℃以下，输送噪音应低于80dB。

d.电气控制系统：电压波动应在±10%以内，电流和功率应稳定，设备运行时应无异常噪音。

2.典型故障现象

a.配料系统：配料不准确，搅拌不均匀，搅拌叶片损坏，电机过热。

b.浇注系统：浇注压力不稳定，浇注不畅，模具损坏，漏浆。

c.输送系统：输送管道堵塞，输送速度过快或过慢，输送设备过热。

d.电气控制系统：电气元件损坏，电压不稳定，电流异常，设备响应迟缓。

3.状态监测操作要求

a.操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用温度计、压力计等工具，定期检测设备运行参数是否在正常范围内。

c.使用听诊器等工具，检查设备运行时是否有异常噪音。

d.使用传感器等自动监测设备，实时监控设备运行状态。

e.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步判断并采取相应措施。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

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