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混凝土路面拆除及恢复施工方案

一、工程概况

1.项目基本信息

项目名称：________________________（如XX道路改造工程、XX园区路面维修项目）

施工范围：路段混凝土路面（长度______m×宽度______m，总面积㎡），涉及路面厚度______cm（如20cm基层+22cm面层，需明确结构层分布）

拆除原因：路面出现严重裂缝（宽度≥0.5mm）、断板、沉陷（沉降量≥3cm）等病害，影响通行安全；或因地下管线改造、道路标高调整等工程需求

工期要求：总工期______天（拆除______天+恢复______天），需避开交通高峰期（如早晚通勤时段），制定分时段施工计划

2.现场条件

交通情况：施工路段为[城市主干道/园区内部道路]，日均车流量______辆，需设置临时交通导行路线（附交通导行示意图）

地下管线：施工区域地下分布[给水/排水/燃气/电力]管线，已联系产权单位现场交底，明确管线位置（距路面深度______m），标注禁止机械作业区域

地质条件：路基土为[粉质黏土/砂性土]，地下水位埋深______m（低于路基底面______m，无需降水；若水位较高，需补充降水方案）

二、混凝土路面拆除施工

1.施工准备

（1）技术准备

复核路面结构图纸，明确各层厚度、基层材料（如水泥稳定碎石）及路基处理要求；采用地质雷达检测地下管线位置，标记于现场（用白灰划线标注管线走向及埋深）

编制交通导行方案：设置警示标志（距施工区域50m处设“前方施工”警示牌）、隔离围挡（高度1.8m彩钢板，围挡底部砌30cm高砖墙防雨水冲刷）、临时通道（宽度≥3m，采用钢板或碎石铺设）

（2）设备与材料准备

设备名称

规格型号

数量

用途

液压破碎锤

适配20t挖掘机（锤重1.5t）

____台

破碎混凝土面层及基层

装载机

50型（斗容3m3）

____台

清运破碎后的混凝土块

自卸卡车

15t（载重量10t）

____辆

运输建筑垃圾至指定消纳场

切割机

马路切割机（锯片直径500mm）

____台

切割路面分块（避免机械冲击扩大病害）

手持冲击钻

功率1.5kW

____把

处理边角区域及管线周边残留混凝土

2.拆除施工流程

（1）路面切割分块

采用马路切割机沿横向、纵向切割路面，分块尺寸为3m×4m（或根据混凝土板原伸缩缝划分，减少机械破碎时的振动影响），切割深度至基层顶面（如面层22cm，切割深度22cm，避免破坏基层结构）

切割缝宽度控制在5-8mm，切割后清理缝内杂物，若发现基层松散，标记为后续重点处理区域

（2）机械破碎作业

液压破碎锤从路面边缘向中心破碎，破碎顺序：先面层后基层，严禁垂直冲击地下管线区域（管线周边1m范围内采用手持冲击钻人工破碎）

破碎过程中派专人监护：观察路基沉降（每小时测量1次，沉降量超过1cm立即停止作业）、管线安全（若发现管线保护层破损，立即联系产权单位维修）

破碎后的混凝土块粒径控制在30cm以内（便于装载机清运），严禁超粒径块体堆放在路基上（避免碾压导致路基变形）

（3）建筑垃圾清运

装载机配合自卸卡车清运破碎料，运输路线避开居民区及学校，车辆覆盖篷布（防止扬尘），车厢底部铺垫防渗膜（避免混凝土残渣污染路面）

建筑垃圾运至指定消纳场（需提供消纳场备案证明），严禁随意倾倒；可筛选部分粒径10-20cm的混凝土块作为路基回填骨料（需经检测，压碎值≤26%）

（4）基底清理与验收

拆除完成后，人工清理路基表面残留混凝土碎屑、浮土，采用压路机（18t振动压路机）对路基进行碾压（碾压次数3-4遍，压实度≥95%）

验收标准：路基表面平整（平整度≤5mm/2m）、无松散夹层；管线保护完好（无破损、位移）；路基标高符合设计要求（误差±2cm），填写《路面拆除基底验收记录》

三、混凝土路面恢复施工

1.路基与基层恢复（若拆除涉及路基病害）

（1）路基处理

若路基存在沉陷，采用[级配砂石/水泥土]回填：分层回填（每层厚度20cm），分层碾压（18t压路机，碾压速度2-3km/h），压实度检测合格（每层检测3个点，合格率100%）后再进行下一层施工

若路基土含水量过高（≥最佳含水量2个百分点），掺入3%石灰改良（拌合均匀，石灰剂量偏差≤0.5%），焖料24h后再碾压

（2）基层施工（以20cm水泥稳定碎石基层为例）

材料要求：水泥采用P.O42.5级水泥，碎石粒径5-31.5mm（级配符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1要求），水泥剂量5%（重量比）

施工流程：

①摊铺：采用摊铺机匀速摊铺（速度2-3m/min），松铺系数1