公司砖瓦码窑工职业健康操作规程.docxVIP

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  • 2025-10-23 发布于天津
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公司砖瓦码窑工职业健康操作规程

文件名称:公司砖瓦码窑工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司砖瓦码窑工在砖瓦生产过程中涉及码窑作业的全体员工。规程旨在规范砖瓦码窑工的操作行为,确保生产安全,预防事故发生。员工应严格遵守本规程,确保自身和他人的生命财产安全。操作前必须接受专业培训,熟练掌握操作技能和应急预案。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

(1)码窑工应佩戴符合国家标准的安全帽,确保帽体完好无损,佩戴端正。

(2)穿着合适的防尘工作服,以防止灰尘吸入体内。

(3)使用防尘口罩,确保呼吸顺畅,过滤掉空气中的有害物质。

(4)佩戴防滑鞋,确保在码窑过程中脚部安全。

(5)必要时,佩戴护目镜,防止灰尘和碎片进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查码窑机械的各个部件是否完好,无松动、变形等情况。

(2)检查电气系统,确保电源线、插座等无破损,开关、按钮等操作正常。

(3)检查码窑机械的液压系统,确保油路畅通,油压正常。

(4)检查传动系统,确保链条、齿轮等传动部件无磨损、松动。

(5)检查安全防护装置,如急停按钮、限位开关等是否有效。

3.作业区域的准备要求:

(1)码窑区域应保持整洁,清除杂物,确保作业通道畅通。

(2)检查地面是否平整,如有凹凸不平,应及时修复。

(3)检查照明设施是否完好,确保作业区域光线充足。

(4)检查通风设备是否正常,确保作业过程中空气流通。

(5)设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

(6)检查消防设施,确保灭火器等消防设备完好、有效。

操作前,码窑工应按照上述要求做好各项准备工作,确保操作过程中安全、高效。如有异常情况,应立即停止操作,报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

(1)启动设备前,确认所有人员已就位,并穿戴好个人防护用品。

(2)打开设备电源,检查设备是否处于正常工作状态。

(3)根据生产需求,调整设备参数,如码放高度、速度等。

(4)启动码窑机械,缓慢进行砖瓦码放作业,注意观察设备运行情况。

(5)码放过程中,保持砖瓦堆放整齐,避免倾斜或倒塌。

(6)码放完成后,关闭设备,切断电源,清理现场。

2.特殊工序的操作规范:

(1)对于特殊规格或形状的砖瓦,需先进行试码放,确保码放稳定。

(2)在码放高密度砖瓦时,应分层次码放,避免一次性堆放过高导致倒塌。

(3)对于易碎砖瓦,码放时需轻拿轻放,避免损坏。

(4)在码放过程中,如遇砖瓦堆放不稳定,应立即停止操作,进行调整。

3.异常工况的处理方法:

(1)发现设备异常,如噪音增大、振动加剧等,应立即停止操作,切断电源,报告维修人员。

(2)码放过程中,如砖瓦堆放不稳定,应立即停止操作,调整堆放方式或重新码放。

(3)遇到紧急情况,如砖瓦堆放突然倒塌,应迅速撤离现场,确保人员安全。

(4)在处理异常工况时,码窑工应遵循应急预案,按照规定程序进行操作。

码窑工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行,确保生产安全和产品质量。如遇特殊情况,应立即采取相应措施,防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

(1)设备运行时,噪音应保持在正常范围内,无异常振动。

(2)液压系统油压应稳定,波动不超过规定范围。

(3)传动系统运行平稳,链条、齿轮等无磨损现象。

(4)电气系统电压、电流稳定,无过载、短路等异常情况。

(5)码放速度和高度应与生产需求相匹配,无卡顿或异常变化。

2.典型故障现象:

(1)设备运行时出现异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏等原因。

(2)液压系统油压异常波动,可能是油路堵塞、油泵故障等。

(3)传动系统出现剧烈振动,可能是链条、齿轮磨损严重或安装不当。

(4)电气系统出现故障,如电压不稳定、电流过大等。

(5)码放速度或高度异常,可能是控制程序故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求:

(1)码窑工应定期检查设备运行状态,如噪音、振动、温度等。

(2)使用专业工具和仪器对设备进行定期维护和保养。

(3)记录设备运行数据,如油压、电流、温度等,以便分析设备状态。

(4)发现异常情况时,应立即停止操作,分析原因,采取相应措施。

(5)设备维护和保养应由专业人员进行,确保操作规范和安全。

码窑工在操作过程中应密切关注设备状态,及时发现并处理潜在问题,确保设备正常运行和生产安全。同时,应定期对设备进行维护和保养,防止因设备故障导致的生产事故。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

(1)噪音和振动检测:监测设备运行时的噪音和振动水平,确保在正常范围内。

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