苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工设备操作规程

文件名称：苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）装置的操作工及设备操作人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务，防止事故发生。操作人员须严格遵守本规程，并具备相应的操作技能和安全意识。规程内容涵盖设备操作、维护、检修及应急处理等方面，确保生产过程安全、稳定、可靠。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作人员进入装置区前，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防静电鞋、防护手套等。长发必须束起，避免进入高温区域时引起烫伤。

2.设备状态确认

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括设备外观是否有损坏、设备连接是否牢固、设备表面是否有异常磨损等。

b.检查设备上的指示灯、报警器等是否正常工作，确保操作过程中能够及时获取设备状态信息。

c.检查设备内部是否清洁，确保无异物、无油污，防止操作过程中出现意外。

d.对关键设备进行空载试运行，观察设备启动、运行、停止等各环节是否正常。

3.环境检查

a.检查装置区环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患，如电气线路是否老化、漏电等。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查紧急出口、灭火器等应急设施是否完好，便于紧急情况下使用。

d.检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒。

4.工艺参数确认

a.检查生产流程图，确认本次操作所需原料、催化剂、溶剂等物质及比例。

b.检查设备上的工艺参数设置是否与生产流程图相符，如有不符，及时调整。

c.检查温度、压力、流量等关键参数是否在正常范围内，如有异常，及时报告并处理。

5.人员安排

a.确认操作人员是否齐全，包括主操作工、副操作工及维护人员。

b.明确各操作人员的职责，确保生产过程有序进行。

c.确保操作人员熟悉本规程及设备操作方法，提高操作熟练度。

6.检查记录

操作人员应对上述准备工作进行详细记录，确保操作过程有据可查，为后续分析、总结提供依据。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.首先进行设备启动前的检查，确保设备处于安全状态。

b.按照生产流程图和工艺参数设置，依次启动相关设备，包括原料输送泵、反应釜、混合装置等。

c.在设备启动过程中，密切监控设备运行状态，确保设备正常运行。

d.启动完成后，逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等，使其达到预定值。

e.检查反应釜内物料状态，确保反应正常进行。

f.定期检查设备运行状况，包括温度、压力、流量等参数，确保在生产过程中保持稳定。

g.操作完成后，按照规定顺序关闭设备，停止物料输送。

2.作业方式

a.操作人员应按照设备操作手册和工艺规程进行操作，不得擅自更改。

b.操作过程中，严格遵循“先开后关、先低后高、先快后慢”的原则。

c.使用设备时，应先进行空载试运行，确认设备无异常后，再进行负载操作。

d.在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置

a.发现设备故障时，立即停机，切断电源，并通知维护人员。

b.对于轻微故障，操作人员可自行处理，但需在处理完毕后，向班长报告。

c.对于重大故障，操作人员应立即停止操作，隔离故障设备，并向上级领导报告。

d.在处理异常情况时，操作人员应佩戴好个人防护装备，确保自身安全。

e.处理完异常后，重新检查设备，确认无隐患后方可继续操作。

4.记录与报告

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力、流量等。

b.如发现异常或设备故障，应立即记录并报告班长。

c.对于生产过程中的异常情况，班长应及时向上级领导汇报，并采取相应措施。

5.操作结束

a.操作完成后，关闭所有设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理操作现场，整理工具和设备，确保生产环境整洁。

c.对操作过程中发现的问题进行总结，提出改进措施，以提高生产效率和设备稳定性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.温度：反应釜、加热器等设备温度应稳定在工艺规定的范围内，无异常波动。

b.压力：设备压力应保持恒定，压力表读数准确，无泄漏现象。

c.流量：物料输送泵、混合装置等设备的流量应符合工艺要求，无堵塞或流量过大、过小现象。

d.电机电流：电机运行电流应稳定，无异常波动，表明电机负载正常。

e.液位：反应釜、储罐等设备的液位应保持在工艺规定的范围内，液位计读数准确