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电动机检修规程

第一章概述

第一节检修目的及基本要求

电动机经过运行一定的时间以后，由于零部件的磨损，蚀，压板松

动，线圈表面及通风孔积灰堵塞和线圈绝缘老化等现象的出现，为会影

响电动机的安全经济运行。因此，必须定期的，有计划的对设备进行预防

性和恢复性的检修。在检修过程中坚持质量第一，贯彻应修必修，修必修

好的原则，使电动机及其控制设备经常处于良好状态。检修工作中要贯彻

挖潜，革新，改造的方针，努力做到：质量好，工效高，用料省、安全好,

多发电。

本规程规定了攀枝花众一精细化工有限公司内电动机进行检修的周

期、分类、标准项目进修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并

附录了一些检修维护相关的知识，供攀枝花众一精细化工有限公司电动

机检修工作中使用，也可做电动机运行、检查人员参考。

第二节电动机铭牌数据

功率电压电流转速绝缘等出厂功率效率

设备名称型式制造厂家瞽注

KWVAr/min级日期因数(%)

2WTA供风机560I0KV

第二章检修周期

一、电动机检修分类：

（-）小修：按照预定计划，对电动机及控制设备进行局部的预防性的检修

和试验。

（二）大修：按照预定计划，对电动机及其控制设备进行全面的，恢复性的

检修试验。

二、电动机的检修间隔：

（一）大修间隔：

1.新装投运的电动机到第一次大修间隔为一年；

2.高，低压电动机大修间隔为两年，一般随生产线大修进行；

3.制氧站、空压站的常见电动机大修间隔为两年；

4.给水泵，循环水泵电动机大修间隔为2年；

5.全厂使用的通风机，排渣泵所属高压电动机大修间隔为三年；

6.行车及起重，修配的电气设备大修间隔为3―4年

（二）小修间隔：

1.大修周期为二年的电动机，小修间隔为半年；

2.大修周期为三或四年的电动机。小修间隔为一年，

上述电动机的检修周期，一般应与所带机械同时安排。必要时可另行安排。

三、施工管理：

（-）在电动机检修施工中，要做好下列几项工作：

1.贯彻安全工作规程，确保人身和设备安全：

2.严格执行质量标准，工艺措施及岗位责任制，保证检修质量；

3.及时掌握进度，保证按期竣工I

可靠的遮栏或护罩。

（四）所有不调节转速的交流电动机，均应在全电压下直接起动。备用中的

电动机应定期检查试验或轮换运行，保证能随时起动。

（五）在灰尘特别多的生产系统应尽可能采用封闭式电动机，在易燃易爆场

所应使用防爆电机。

若用开启式电动机时，应定期用压缩空气吹灰清扫，气区不超过

2

2kg/cm,空气清洁，不含油质和水分。

（六）三相交流电动机定子线圈引出线应标明相别，对直流电机则应标明正

负极性。相间保持一定距离。

（七）电动机起动调节装置上应标明“起动”，“运行“位置，外壳应按规

定接地。

（八）对就地开关箱，交流接触器，磁力起动器的操作把手及事故按钮上均

应有永久标志指明属于哪一台电动机。

（九）电动机在额定冷却空气温度下，可按制造厂铭牌上所规定的数据运

行。

（十）电动机线圈和铁芯的最高监视温度，在任何运行方式下都不应超过制

造厂的规定。

（十一）电动机一般能够在额定电压变动负5%正10%的范围内运行，其

额定出力不变。电动机额定出力运行时，相间电压的不平衡度不得超过

5%

o

（十二）电动机静、转子铁芯间的间隙，最大与最小值的