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毛皮加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：毛皮加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事毛皮加工工作的所有人员，包括毛皮剥制、整理、染色、干燥、成品制作等环节。规程旨在保障毛皮加工过程中的职业健康与安全，预防事故发生，确保员工身心健康。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员需穿戴适当的防护服装，如防静电工作服、防护手套、防护眼镜等。

-头发应束起或佩戴安全帽，避免长发进入机器。

-使用工具时，确保手部干燥，以防静电火花引发火灾。

2.设备状态确认：

-检查毛皮加工设备是否处于正常工作状态，包括机械部件、电气系统、安全防护装置等。

-确认设备清洁，无油污、灰尘和异物。

-检查设备的紧急停止按钮是否灵敏有效。

-检查设备冷却系统是否正常，确保加工过程中的设备不会过热。

3.环境检查：

-确认工作区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-检查地面是否平整，无油污、积水，以防滑倒。

-确保消防设施完好，消防通道畅通无阻。

-检查照明设备是否充足，保证工作区域光线明亮。

4.工具与材料准备：

-准备所需的工具，如剪刀、钳子、刷子等，并检查其锋利度和完好性。

-检查原料毛皮的品质，确保无病虫害、无污染。

-准备好染料、溶剂等化学用品，并确认其有效性和安全性。

5.个人健康状况检查：

-操作前进行个人健康状况自检，如有感冒、发烧等不适症状，应立即就医或更换操作人员。

-操作人员应了解自身的过敏情况，避免接触可能引起过敏的物质。

6.培训与沟通：

-操作人员需接受专门的职业健康与安全培训，熟悉本规程及设备操作流程。

-操作前与团队成员进行沟通，确保每个人对操作步骤和注意事项有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备达到最佳工作温度。

-检查毛皮原料的干燥程度，若过于干燥，需进行适当湿润处理。

-按照毛皮种类和加工要求，依次进行剥制、整理、染色、干燥等工序。

-在每一步骤完成后，对毛皮进行检查，确保质量符合标准。

-成品制作时，按照设计图纸和工艺要求进行裁剪、缝制等操作。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备安全侧，避免身体部位靠近运动部件。

-使用工具时，确保手部与工具保持适当距离，避免意外伤害。

-染色过程中，使用专用染料和溶剂，按照比例稀释，避免浓度过高造成损害。

-干燥过程中，控制温度和时间，避免过热导致毛皮变形或燃烧。

3.异常处置：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员处理。

-若发现毛皮质量不符合标准，立即停止加工，查找原因并采取措施纠正。

-若操作过程中发生意外伤害，立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

-若发现火灾隐患，立即使用灭火器或报警，并组织人员疏散。

4.质量控制：

-在每个工序完成后，对毛皮进行质量检查，确保无破损、污染等缺陷。

-成品出厂前，进行整体质量评估，确保符合国家标准和客户要求。

5.记录与报告：

-操作人员需详细记录操作过程中的各项数据，如温度、时间、原料用量等。

-对于异常情况，及时填写报告，并按程序上报相关部门处理。

6.清洁与保养：

-操作完成后，对设备进行清洁，保持工作区域的卫生。

-定期对设备进行保养，确保其正常运行和延长使用寿命。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

-冷却系统运行良好，设备温度在规定范围内。

-安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-仪表显示正常，无异常报警信号。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现不正常的振动或噪音。

-传动部件出现卡滞、异常磨损或损坏。

-电气系统出现短路、过载、漏电等故障。

-冷却系统失效，设备温度过高。

-安全防护装置损坏或失效。

-仪表显示异常，出现报警信号。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

-使用听诊器或耳朵贴近设备，听取运行声音，判断是否存在异常。

-检查电气系统，确保接线牢固，无短路或过载现象。

-监测冷却系统，确保冷却液充足，温度计读数正常。

-定期检查安全防护装置，确保其完整性。

-观察仪表显示，记录数据，并与正常值对比，发现异常及时处理。

4.状态记录与报告：

-操作人员应记录设备运行状态，包括发现的时间、