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脚手架工程施工方案

一、工程概览与方案定位

本方案针对[此处可简述工程名称或类型，如：某高层住宅楼外墙装修工程/某工业厂房结构施工工程]的脚手架搭设与拆除作业进行编制。脚手架作为施工过程中的重要临时设施，其主要功能为提供安全可靠的操作平台、材料堆放区域及人员通行通道，保障工程主体结构施工、装饰装修等各工序的顺利进行。方案的制定旨在明确脚手架的选型、搭设工艺、质量控制、安全管理及拆除程序，确保施工过程中的人身与结构安全，同时兼顾施工效率与经济性。

二、编制依据与基本原则

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范及行业惯例，确保方案的合规性与科学性。主要依据包括但不限于《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关文件的核心精神与技术要求。在方案制定过程中，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，同时兼顾技术可行性、经济合理性及环保要求。方案力求做到因地制宜，结合工程具体特点与现场实际条件，确保脚手架体系安全稳定、搭拆便捷、使用高效。

三、施工准备与资源配置

（一）技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员与作业班组长进行详细的图纸会审与现场勘查，充分理解工程结构形式、高度、跨度及周边环境对脚手架的要求。根据工程特点，完成脚手架的选型（如采用扣件式钢管脚手架），并进行必要的受力验算，确保脚手架的承载能力、刚度及稳定性满足施工需求。编制详细的技术交底文件，明确搭设参数、工艺流程、质量标准及安全注意事项，并组织全体作业人员进行岗前培训与技术交底，确保人人知晓、个个掌握。

（二）材料准备与检验

脚手架所用材料必须符合国家现行标准及方案要求。钢管应选用力学性能稳定的焊接钢管或无缝钢管，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合相关标准规定，扣件在使用前应进行外观检查，有裂缝、变形、滑丝的严禁使用。脚手板可选用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板，其材质与规格应符合安全要求，严禁使用腐朽、霉变、虫蛀的木质脚手板。所有进场材料均需提供产品合格证，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。材料进场后应分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、变形和损坏。

（三）人员准备

脚手架搭设与拆除作业属于特种作业，作业人员必须持证上岗，并经体检合格，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。施工前应组建专业的脚手架作业班组，配备足够数量的熟练工人，并指定经验丰富、责任心强的班组长负责现场指挥与协调。班组内应设置兼职安全员，负责作业过程中的安全监督与检查。

（四）现场准备

清理脚手架搭设范围内的障碍物，平整场地，做好排水处理，确保基底坚实、平整。根据脚手架搭设方案，在建筑物主体结构上标出立杆、连墙件等关键部位的位置。对于脚手架立杆基础，应根据地质条件采取相应的加固措施，如铺设通长脚手板或设置混凝土垫层，确保基础承载力满足要求。准备好搭设所需的工具，如扳手、卷尺、线坠、水平仪等，并确保其性能良好、计量准确。

四、核心搭设工艺与技术要点

（一）基础处理与立杆定位

脚手架搭设前，必须确保基础牢固可靠。对于自然地基，应先将表面浮土、杂物清理干净，夯实平整，然后根据立杆间距铺设不小于规定厚度的木板或槽钢，木板接头处应搭接牢固，严禁出现探头板。对于混凝土楼板或结构面作为基础时，应检查其承载能力，并采取保护措施，防止局部受压过大。立杆的定位应严格按照施工方案进行，弹线定位后，确保立杆位置准确，间距均匀。

（二）架体搭设流程与关键节点控制

脚手架搭设应遵循“由下至上、逐层搭设、逐层验收”的原则。一般搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆（大横杆）并与各立杆扣紧→安装第一步横向水平杆（小横杆）→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→加设临时抛撑（在连墙件设置前）→搭设剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂设安全网。

1.立杆与横杆搭设：立杆接长宜采用对接扣件连接，若采用搭接，搭接长度及扣件数量应符合规范要求。立杆垂直度应严格控制，全高偏差不应大于规定值。纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨，接头应采用对接或搭接，且应交错布置。横向水平杆应在主节点处设置，间距应符合方案要求，以确保立杆传力路径清晰。

2.扫地杆设置：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于规定距离的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，以增强脚手架的整体稳定性。

3.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳，离开墙面不宜大于规定距离。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取规定值；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于规定值，其伸出横向