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如何开展企业EHS风险管理监测工作

一、概述

企业EHS（环境、健康、安全）风险管理监测工作是保障企业持续、稳定、安全运营的关键环节。通过系统化的监测，企业能够及时发现潜在风险，预防事故发生，降低损失，并提升整体管理效能。本指南旨在提供一套科学、规范的企业EHS风险管理监测工作方法，帮助企业管理者建立和完善监测体系。

二、EHS风险管理监测的必要性

1.预防事故发生：通过持续监测，提前识别和消除安全隐患，降低事故概率。

2.合规性要求：满足国家和行业对EHS管理的强制性标准，避免处罚。

3.成本控制：减少因事故导致的直接和间接损失，优化资源配置。

4.提升企业形象：良好的EHS表现有助于增强客户、投资者和社会的信任。

三、EHS风险管理监测的内容

（一）环境监测

环境监测主要针对企业运营对周边环境的影响，包括：

1.污染物排放监测

(1)废气排放：定期检测二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等指标，确保达标。

(2)废水排放：监测COD、氨氮、重金属等参数，防止水体污染。

(3)固体废物：统计废弃物产生量，确保合规处置。

2.环境噪声监测

(1)定期测量厂区周边噪声水平，避免超标扰民。

(2)评估施工、生产等活动的噪声影响，采取降噪措施。

（二）健康监测

健康监测关注员工在工作环境中的健康风险，包括：

1.职业健康检查

(1)定期对接触有害物质的员工进行体检，如粉尘、化学毒物暴露人群。

(2)建立员工健康档案，跟踪异常指标变化。

2.工作场所危害因素检测

(1)空气质量检测：监测粉尘、有毒气体浓度，确保低于职业接触限值。

(2)物理因素检测：评估噪声、振动、高温等对员工的影响。

（三）安全监测

安全监测重点防范生产过程中的事故风险，包括：

1.设备安全监测

(1)定期检查机械设备的安全性，如安全防护装置、电气设备绝缘性。

(2)评估特种设备（如锅炉、压力容器）的运行状态，确保符合标准。

2.作业环境安全监测

(1)检查消防设施、应急照明等，确保随时可用。

(2)评估高处作业、有限空间作业的风险，落实安全措施。

四、EHS风险管理监测的实施步骤

（一）制定监测计划

1.明确监测目标：根据企业EHS风险特点，确定监测重点。

2.选择监测指标：参考行业标准和法规要求，设定量化指标。

3.确定监测频次：如每月、每季度或每年进行一次全面监测。

（二）选择监测方法

1.人工检测：依靠专业人员使用仪器（如气体检测仪、噪声计）进行现场测量。

2.自动化监测：安装在线监测设备（如废水处理站COD在线监测仪），实时数据采集。

3.第三方机构合作：委托专业机构进行独立检测，确保数据客观性。

（三）数据收集与分析

1.建立数据系统：使用表格、数据库记录监测数据，便于查阅。

2.趋势分析：对比历史数据，识别风险变化趋势。

3.超标处理：对异常数据立即调查原因，制定整改措施。

（四）报告与改进

1.定期编制EHS监测报告：汇总监测结果，提出改进建议。

2.召开评审会议：管理层参与讨论，优化监测方案。

3.持续改进：根据监测结果调整EHS管理策略，形成闭环管理。

五、注意事项

1.监测设备需定期校准：确保测量数据的准确性。

2.员工需接受培训：掌握基本EHS监测知识和应急处理方法。

3.监测记录需完整保存：便于追溯和审计。

三、EHS风险管理监测的内容（续）

（一）环境监测（续）

1.污染物排放监测（续）

(1)废气排放（续）

(a)监测点位设置：根据生产工艺和排放源特性，合理布置采样点，确保能代表实际排放浓度。例如，对于喷漆房，应在排气口附近设置监测点。

(b)采样方法规范：采用标准采样袋或采样管，遵循《环境空气质量手工监测技术规范》等标准，避免样品污染或挥发损失。

(c)数据处理与报告：将检测数据与排放标准对比，计算超标率，并生成月度/季度排放报告，供内部存档或环保部门查阅。

(2)废水排放（续）

(a)预处理监测：对生产废水进入处理设施前的水质进行检测，评估污染物浓度是否在处理能力范围内。

(b)处理后水质监测：检测排放口出水水质，确保COD、氨氮、总磷等指标稳定达标。例如，某化工企业要求处理后废水COD持续低于60mg/L。

(c)污泥特性分析：定期检测处理污泥的含水率、有机物含量等，评估处置或资源化利用的可行性。

(3)固体废物（续）

(a)分类统计：按危险废物、一般废物等类别统计产生量，如某车间每月产生危险废物约5吨。

(b)合规处置跟踪：记录