染色小样工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

染色小样工岗位职业健康操作规程

文件名称：染色小样工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于染色小样工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，保障染色小样工的身体健康，预防职业病发生。通过规范的操作规程，确保生产过程的环保、安全，提高产品质量和工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

-确保佩戴符合标准的防尘口罩、防护眼镜和防护手套。

-操作时穿着专用工作服，避免皮肤直接接触染料和化学品。

-根据工作性质，必要时佩戴耳塞或耳罩以防护噪声。

2.设备检查：

-检查染色设备是否处于良好工作状态，包括泵、管道、阀门等。

-确认设备清洁，无泄漏，无异常磨损。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护栏等。

3.环境要求：

-操作区域应保持通风良好，确保新鲜空气流通。

-定期检查排风系统，确保其有效运作，排除有害气体和蒸汽。

-操作区域应设有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

-工作台面保持整洁，避免杂物堆积，影响操作。

4.工具准备：

-准备必要的工具，如取样瓶、移液管、计量杯等，并确保其清洁无污染。

-检查所有工具是否完好，无破损或磨损。

5.物料准备：

-准备好所需的染料、助剂和化学品，确保其质量合格。

-核对物料标签，确保无误后进行操作。

三、操作步骤

1.开启通风系统，确保操作区域通风良好。

2.根据配方单准备染料、助剂和化学品，准确计量，避免误差。

3.将染料和助剂加入染色设备中，按照规定的顺序和比例进行混合。

4.启动染色设备，控制温度和pH值，确保染色过程稳定。

5.将待染色物料放入染色槽中，注意控制物料浸入深度和速度。

6.在染色过程中，定期检查染液温度、pH值和染色均匀度。

7.染色完成后，关闭设备，等待物料自然冷却至室温。

8.将染色好的物料取出，进行后处理，如水洗、固色等。

9.在水洗过程中，注意控制水温和洗涤时间，确保染料充分洗脱。

10.检查物料颜色和手感，确保染色效果符合要求。

11.将处理好的物料晾干，避免阳光直射，防止褪色。

12.对操作过程中产生的废水、废液进行妥善处理，符合环保要求。

13.清理操作区域，确保设备、工具和物料清洁。

14.记录操作过程中的关键数据，如温度、pH值、时间等，以便后续分析和改进。

15.关闭所有设备，结束当班工作。

四、设备状态

设备的良好状态是确保染色小样工作高效、安全进行的关键。以下是对操作中设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备启动顺畅，无异常噪音或振动。

2.染色槽内液体循环均匀，无阻塞或泄漏现象。

3.温控系统稳定，温度控制准确，波动在允许范围内。

4.pH值控制系统准确，能迅速调整至设定值。

5.排风系统有效运作，无异味和有害气体泄漏。

6.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护栏等。

7.设备表面清洁，无油污、锈蚀或其他污染物。

8.所有指示灯和报警系统正常工作，能够及时反映设备状态。

异常状态：

1.设备启动时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

2.染色槽内液体循环不畅，可能存在堵塞或泄漏。

3.温度或pH值控制不稳定，可能存在传感器故障或控制系统问题。

4.排风系统失效，出现异味或有害气体泄漏。

5.安全防护装置损坏，可能存在安全隐患。

6.设备表面出现油污、锈蚀或其他污染物，可能影响设备性能。

7.指示灯或报警系统失灵，无法及时反映设备状态。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续工作。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和保养知识，定期对设备进行检查和清洁，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计定期检查染色槽内液体的温度，确保其符合工艺要求。

2.pH值测试：使用pH试纸或pH计检测染液pH值，确保其稳定在预定范围内。

3.染色均匀性测试：取少量染色后的物料，观察颜色均匀性，必要时进行微调。

4.染料浓度测试：使用染料浓度计检测染液中的染料浓度，确保准确无误。

5.排风效果测试：检查排风系统是否有效排除有害气体，确保操作环境安全。

调整程序：

1.温度调整：根据温度测试结果，通过调整加热或冷却装置来维持恒定的温度。

2.pH值调整：根据pH值测试结果，使用酸碱调节剂调整染液pH值至设定值。

3.染色均匀性调整：通过调整染色时间、温度或染液比例来改善染色均匀性。

4.染料浓度调整：根据染料浓度测试结果，准确