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球墨铸铁给水管专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或区域]给水管网系统升级改造/新建项目，旨在提升区域供水能力与水质保障。根据设计要求，本次工程主要采用球墨铸铁管作为输水主干管及部分支管。球墨铸铁管因其具有强度高、韧性好、耐腐蚀、使用寿命长、水流阻力小、安装便捷等显著优点，在城市给排水工程中得到广泛应用。本方案将围绕球墨铸铁管的施工特点，从施工准备、关键工序、质量控制、安全保障等方面进行详细阐述，以确保工程顺利实施并达到设计及规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术标准及施工难点。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确施工工艺和质量标准。

2.施工组织设计细化：根据工程总体部署和现场实际情况，细化球墨铸铁管施工的专项组织设计，明确各工序的衔接、资源配置及进度控制节点。

3.测量放线：组织专业测量人员，根据设计图纸及业主提供的控制点，进行管线轴线和高程的精确测量放线，设置明显的轴线控制桩和高程基准点，并做好保护措施。

（二）现场准备

1.场地平整与清理：清除施工区域内的障碍物，平整场地，为材料堆放、机械停放及施工操作创造条件。

2.材料与设备准备：

*管材及配件：球墨铸铁管、橡胶圈、接口润滑剂、水泥、砂石料等主要材料，必须具有出厂合格证、质保书，并按规定进行进场检验，合格后方可使用。特别注意检查管材的外观质量，有无裂纹、砂眼、变形等缺陷，橡胶圈的弹性和完整性。

*施工机械：根据工程量和工期要求，配备合适的挖掘机、装载机、起重机、打压泵、发电机、沟槽支撑设备、夯实机械、测量仪器等，并确保其性能良好，满足施工需求。

3.安全与文明施工准备：

*编制安全生产专项方案，配备必要的安全防护用品（安全帽、安全带、反光背心等）。

*设置明显的安全警示标志，划分施工区域。

*做好施工现场临时排水、扬尘控制及噪音防治措施。

三、主要施工流程及技术措施

（一）测量放线

1.根据设计图纸及已建立的控制网，精确测设管道中心线、折点、检查井位置，并在地面上打设木桩或撒白灰线标记。

2.同时测设出沟槽开挖的上口线，并根据土质情况和开挖深度，计算并放出边坡线。

3.高程控制采用水准仪，在沟槽两侧设置临时高程控制桩，以便随时检查沟槽底和管顶高程。

（二）沟槽开挖

1.开挖方式：根据土质、地下水位、管道埋深及周边环境，采用机械开挖为主，人工配合清底。机械开挖时，应预留一定厚度（通常15-20cm）的土层由人工清理，避免超挖扰动原状土。

2.沟槽断面：根据地质勘察报告和开挖深度，确定合理的沟槽断面形式（如直槽、梯形槽等）。对于软土或开挖深度较大的地段，应进行沟槽支护（如钢板桩、横撑、排桩等），确保施工安全。

3.基底处理：沟槽开挖至设计高程后，应检查基底土质是否符合设计要求。如遇不良土质，需按设计要求进行换填或加固处理。基底应平整、坚实，无积水、淤泥和杂物。

4.排水措施：沟槽开挖过程中及开挖后，应及时排除槽内积水。可采用明沟排水结合集水井抽水的方法，确保基底干燥。

（三）管道基础处理

1.球墨铸铁管一般采用砂石基础或原状土基础。当土质良好、承载力满足设计要求时，可直接在压实后的原状土上铺设管道；否则，应铺设砂石基础。

2.砂石基础通常采用级配砂石，分层铺设夯实，其厚度和宽度应符合设计规定。基础表面应平整，高程符合设计要求。

（四）管道敷设与安装

1.管材检查与搬运：

*管道进场后，再次检查管材的规格、型号、外观质量及橡胶圈的质量，确保符合设计及规范要求。

*管材搬运时，应轻吊轻放，严禁抛掷或剧烈撞击，防止管材损坏或接口变形。吊装时，宜采用专用吊具，避免损伤管体。

2.管道下管：根据管径大小和沟槽深度，选择合适的下管方法，如吊车下管或人工撬棍下管。下管时应缓慢平稳，避免与槽壁或槽底发生剧烈碰撞。

3.管道接口处理（以T型橡胶圈接口为例）：

*清理：将承口内工作面、插口外工作面的泥土、杂物清理干净，确保无油污、铁锈。

*检查橡胶圈：检查橡胶圈是否完好，有无裂纹、破损，尺寸是否匹配。将橡胶圈平整、无扭曲地套在插口的凹槽内，并在橡胶圈表面及承口内壁均匀涂抹专用润滑剂（通常为肥皂水或专用硅油，严禁使用黄油等油脂类润滑剂，以免腐蚀橡胶圈）。

*对口与安装：采用手动葫芦或专用顶推工具将管子插口缓慢推入承口内。安装时，应使管子中心线与沟槽中心线在同一直线上。推插过程中，应随时检查橡胶圈是否被挤偏。当插口端与承口底部间隙符合设计要求（或规范规定）时，停止推插。

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